蘇州立益塑膠模具有限公司在2003年成立于中國(guó)江蘇省位于蘇州市吳江區(qū)菀坪鎮(zhèn)同安東路45號(hào).主營(yíng)各類塑膠模具、塑膠成型加工、五金零件、國(guó)外沙灘車(chē)配件和零件、國(guó)際車(chē)場(chǎng)傳用塑膠五金零件及相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品.

壓力機(jī)的故障與排除

壓力機(jī)是一種通用性生產(chǎn)設(shè)備。具有用途廣泛、生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。在加工生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用。

下表列出壓力機(jī)工作中常見(jiàn)的故障及其消除方法 ，通過(guò)對(duì)發(fā)生的故障做出及時(shí)準(zhǔn)確的判斷，可以保證設(shè)備的使用性能，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、壽命及效率，保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。

萬(wàn)噸大型模鍛壓力機(jī)成功研制填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白

:238萬(wàn)噸大型模鍛壓力機(jī)和萬(wàn)噸級(jí)鋁板張力拉伸機(jī)等重型設(shè)備的成功研制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)鍵重要件整體成形的技術(shù)空白；大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長(zhǎng)征五號(hào)等新一代運(yùn)載火箭的研制，在航天領(lǐng)域建立了首條采用國(guó)產(chǎn)加工中心和數(shù)控車(chē)削中心的示范生產(chǎn)線，已應(yīng)用于新一代運(yùn)載火箭、探月工程等100余種10000余件關(guān)鍵復(fù)雜零部件的加工，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。數(shù)控鍛壓成形裝備的產(chǎn)業(yè)化成效顯著，其中汽車(chē)大型覆蓋件高i效自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線達(dá)到了國(guó)際水平，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%，全球市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。機(jī)床強(qiáng)國(guó)核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)五大方面目前世界上公認(rèn)的機(jī)床強(qiáng)國(guó)，排在前面的是德國(guó)、瑞士、日本、美國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)。

根據(jù)所需要沖壓產(chǎn)品的數(shù)量及速度來(lái)確定：

廠家一直在使用低速?zèng)_床，不滿足于現(xiàn)在的低速度，可選擇更換高速?zèng)_床?，F(xiàn)市場(chǎng)上臺(tái)灣和國(guó)內(nèi)沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，如果產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒(méi)有強(qiáng)制性潤(rùn)滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油潤(rùn)滑，且沖頭結(jié)構(gòu)采用的是滑塊式，精度難以保證，在長(zhǎng)時(shí)間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機(jī)器及模具維修率高，且耽誤時(shí)間，影響交期。