上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的上限工作溫度為125℃。

母線槽水平安裝時(shí)，距地高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)（配電室、電機(jī)室、電氣豎井、技術(shù)層等）除外；室內(nèi)潮濕場所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時(shí)仍能正常工作，應(yīng)選用不低于IP54等級(jí)的母線槽。母線槽邊距墻邊不應(yīng)小于0.1m，其上面距樓板、天花、梁底不應(yīng)小于0.1m。兩條水平相鄰安裝母線槽：母線槽之間中心距不應(yīng)小0.35m，邊間距不應(yīng)小于0.1m，母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m（如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于6m）。母線槽水平安裝于支、吊架時(shí)，應(yīng)用水平固定壓板固定。

母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻處，母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹（伸縮）節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降（伸

縮）節(jié)。

驗(yàn)收測試

母線與配電設(shè)備經(jīng)測試結(jié)果滿足要求；配電室已達(dá)到送電條件；土建及裝飾工程及其它工程全部完工，并清理干凈；而電纜則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對(duì)某一段電纜進(jìn)行更換。與母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，測試絕緣良好。以上條件完成，方能通電試運(yùn)行。1、對(duì)母線進(jìn)行整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣測試符合設(shè)計(jì)要求。2、母線支架和母線外殼接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格才能通電。3、送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理好驗(yàn)收手續(xù)，移交建設(shè)單位投入使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。

室內(nèi)專用工作場所，如大容量變電所內(nèi)為提高其散熱效果，可采用IP30等級(jí)的母線槽；室內(nèi)的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內(nèi)，為保證安全性，應(yīng)選用不低IP40等級(jí)的母線槽；室內(nèi)潮濕場所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時(shí)仍能正常工作，應(yīng)選用不低于IP54等級(jí)的母線槽；室外或有特殊要求的，如防噴水，防海浪和防腐蝕場所可分別樹脂絕緣母線槽；大跨距場所，應(yīng)選用外殼加強(qiáng)型母線槽；密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)軟母線不大于3m的水平段。額定電流，應(yīng)從技術(shù)性能、散熱效果、價(jià)格等方面加以綜合考慮，目前市場較多選用散熱性能上佳和能耗低的鋁合金外殼低阻抗密集絕緣母線槽。