凈化車(chē)間用品清洗注意事項(xiàng)

一、凈化手套清洗：

一般來(lái)說(shuō)，低于乳膠級(jí)別的手套不適合再生清洗，一是材質(zhì)限制，二是成本考慮，如PVC手套，材質(zhì)比較粘，清洗不易展開(kāi)，烘干溫度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推薦，相比較乳膠手套來(lái)說(shuō)，ding腈橡膠手套再生清洗的性價(jià)比更高，由于腈才質(zhì)具有很強(qiáng)的高磨損性，高穿孔性及好的拉伸強(qiáng)度，可以反復(fù)清洗和使用多次。條密封膠嵌固時(shí)，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、污油剔除干凈，并保持表面干燥。

二、凈化膠盒清洗：

目前電子制造，如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來(lái)盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強(qiáng)度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響，還大大降低了采購(gòu)成本，又保護(hù)了環(huán)境，是一舉數(shù)得的好事，如導(dǎo)電托盤(pán)、防靜電托盤(pán)、IC托盤(pán)、液晶托盤(pán)、電子產(chǎn)品托盤(pán)、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。我國(guó)80年代末生產(chǎn)出的T8型燈管，其光效比我國(guó)生產(chǎn)幾十年的T12（40W）型燈管提高了15%~30%，已在逐步取代T12燈管，90年代中又研制出T5型燈管。

食品無(wú)塵凈化車(chē)間裝修

1、食品無(wú)菌車(chē)間總平面布局：  

建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。

建筑物和設(shè)備布局還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對(duì)溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車(chē)間受到干擾。

2、食品無(wú)菌車(chē)間高度： 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無(wú)菌車(chē)間占地面積： 生產(chǎn)車(chē)間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車(chē)間面積達(dá)到150 m2以上，生產(chǎn)車(chē)間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車(chē)間，不包括辦公室、化驗(yàn)室、原輔料倉(cāng)庫(kù)及成品倉(cāng)庫(kù)。（分裝企業(yè)可以適當(dāng)放寬要求）

4、生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設(shè)（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應(yīng)安裝有水封地漏，生產(chǎn)車(chē)間不得有積水。

車(chē)間布置平面圖

該車(chē)間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級(jí)為二級(jí)構(gòu)形式為單層框架，層高為5m；潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂；吊頂高度為2.70m；一步制粒間局部抬高至3.5m。車(chē)間內(nèi)的人員和物料通過(guò)各自的通道進(jìn)入潔凈區(qū)，物流無(wú)交叉。整個(gè)車(chē)間主要出入口分三處，一處是人的流出人口，即人員由門(mén)廳經(jīng)過(guò)更衣進(jìn)入車(chē)間，再經(jīng)過(guò)洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒；制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無(wú)灰塵。一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入；另一處為成品出口。

車(chē)間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。

在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中，往往需要對(duì)某一特定空間內(nèi)的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術(shù)要求，并采取一定的技術(shù)手段創(chuàng)造和維持這一空間的空氣環(huán)境，以滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程和人體舒適要求。這就是通常所說(shuō)的空氣調(diào)節(jié)。在應(yīng)用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建筑中，由于環(huán)境場(chǎng)合不同，對(duì)空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側(cè)重點(diǎn)則不同。一 般來(lái)說(shuō)，空氣調(diào)節(jié)任務(wù)的側(cè)重點(diǎn)是對(duì)空氣溫度、濕度以及空氣速度的調(diào)節(jié)，對(duì)空氣潔凈度沒(méi)有過(guò)高的特殊要求。而對(duì)于有些工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間，如半導(dǎo)體、微電子工業(yè)、 食品、制藥、衛(wèi)生等領(lǐng)域，不僅僅對(duì)其環(huán)境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術(shù)要求，更重要的是對(duì)空氣潔凈度（即生產(chǎn)環(huán)境空氣中含塵濃度的高低）有嚴(yán)格 和特殊的要求。為達(dá)到這一目的，所采取的技術(shù)措施稱為空氣潔凈技術(shù)（俗稱潔凈技術(shù)或凈化技術(shù)）。所以，空氣潔凈技術(shù)的任務(wù)，是在滿足室內(nèi)環(huán)境空氣溫度和濕 度要求的前提下，將受控環(huán)境空氣介質(zhì)中的含塵懸浮微粒除掉，并且使其達(dá)到生產(chǎn)要求的環(huán)境條件，也就是我們常說(shuō)的空氣凈化。工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。對(duì)于采用了空氣潔凈技術(shù)使空氣中 懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達(dá)到某種要求的房間（或限定的空間），稱為潔凈室。