鋼絲繩輸送帶技術(shù)性能

技術(shù)性能如下：

（1）各項性能符合GB9770；

（2）覆蓋膠的性能用戶如有特殊要求請和我們聯(lián)系；

（3）抗沖擊耐撕裂型可提高可提高抗沖擊性能1～2倍，抗撕裂性能提高0.5～1倍；

（4）耐寒型工作溫度-60℃。

輸送帶磨損的處理方式

      上述的磨損形式均對輸送機的正常運行構(gòu)成嚴重的威脅，但僅僅因為輸送帶局部強度的降低或者局部磨損就對其進行更換，則運行成本將會大大提高，因此，在實際運行中，采用下列措施進行局部維修。

      1)局部熱硫化技術(shù)采用硫化機進行熱硫化，對于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶的性能，效果較好。缺點是人力物力投入較大，時間也較長，適合于小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。

      2)局部冷硫化技術(shù)對磨損部位打磨處理后，將冷硫化膠按比例調(diào)和后均勻涂到膠帶磨損的表面，能基本恢復(fù)輸送帶性能。但固化時間較長，常溫固化約10～24h，表面處理也不光滑，清掃器投入后，清掃效果不好

關(guān)于環(huán)形輸送帶的小百科

       環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶，其特點是沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。     環(huán)型輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。鋼絲繩輸送帶分類分類如下：1、按結(jié)構(gòu)分：普通型和抗沖擊、抗撕裂型。