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鋼絲繩輸送帶分類
分類如下:
1、按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。
2、按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。
3、品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 ,耐熱型鋼絲繩芯輸送帶,耐磨型鋼絲繩芯輸送帶,耐寒型鋼絲繩芯輸送帶,耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶,耐油型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。2)輸送帶在裙板部位磨損由于輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當(dāng)或者導(dǎo)料裙板設(shè)計(jì)不良,會(huì)導(dǎo)致裙板在運(yùn)行中磨損輸送帶,造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損嚴(yán)重,整條膠帶縱向運(yùn)行方向露出鋼繩芯或尼龍芯,一旦鋼繩芯翹起,極易纏繞到托輥上,造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂。強(qiáng)度較普通運(yùn)輸帶高,長(zhǎng)度也較長(zhǎng),可以減少轉(zhuǎn)換點(diǎn)站,節(jié)約動(dòng)力和治理用度。
加工銷售:
抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶
抗撕裂鋼絲繩芯皮帶
抗撕裂鋼絲繩芯膠帶
抗撕裂鋼絲繩芯運(yùn)輸帶
輸送帶使用儲(chǔ)存注意事項(xiàng)
1、輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)保持清潔,避免陽(yáng)光直射,雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類,有機(jī)溶液等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱源1米以外。
2、貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在-15℃~+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50%—80%之間。
3、貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
4、輸送帶運(yùn)送速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命。
5、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布局的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
6、為減輕物料對(duì)交待的沖擊與磨損,給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量的減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應(yīng)縮短輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。 7、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng): A避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶。 B力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。如果皮帶總是缺乏保養(yǎng),老化的速度就會(huì)大大增加,接下來(lái)為大家講解一下影響皮帶老化的一些因素。 C膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。 D發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。 E避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
8、接頭強(qiáng)度保持率: (1)機(jī)械法:用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45% (2)自然冷粘法:用冷粘膠粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的40%-55% (3) 熱硫化法:用機(jī)械熱硫化粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的60%-80%
生產(chǎn)制造: |
鋼絲繩芯裙邊帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊膠帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊皮帶 |
鋼絲繩輸送帶要怎樣防火防靜電
由于鋼絲繩輸送帶一般采用橡膠等材質(zhì)制成,輸送帶極容易被明火點(diǎn)燃,所以我們?cè)谌粘Ia(chǎn)中必須做好輸送皮帶的防火防靜電的措施。那么應(yīng)該怎么做才能有效的預(yù)防明火事故呢?接下來(lái)有皮帶廠家來(lái)為大家講解一下。0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。
1、照明系統(tǒng)必須有單獨(dú)的供電系統(tǒng),不能和輸送設(shè)備共用供電系統(tǒng),防止因?yàn)檎彰飨到y(tǒng)故障引發(fā)輸送設(shè)備發(fā)生明火事故。
2、根據(jù)實(shí)際需要盡可能選擇具備阻燃功能的輸送皮帶,輸送設(shè)備上的非金屬部件選擇阻燃防靜電材質(zhì)的,盡可能隔斷火災(zāi)的各種途徑。
3、輸送機(jī)設(shè)備上裝設(shè)安全裝置和防跑偏裝置。防止因?yàn)榘l(fā)生安全事故、跑偏等問題造成的火災(zāi)。
4、按照消防要求在設(shè)備周圍安裝氧化碳和煙霧報(bào)警器,并安裝灑水器,確保灑水器能在傳感器檢測(cè)到明火的情況下能及時(shí)自動(dòng)噴水滅火。
5、為輸送帶設(shè)備的各部分電器設(shè)備加裝漏電保護(hù)裝置,而且安全裝置的材質(zhì)需要使用阻燃材質(zhì)。
6、為鋼絲繩輸送帶設(shè)備加裝制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置,防止火災(zāi)發(fā)生時(shí)因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)擴(kuò)大火災(zāi)范圍。
7、輸送設(shè)備各部分均需要采用防靜電設(shè)計(jì),防止因?yàn)殪o電積累產(chǎn)生電火花引燃明火的情況發(fā)生。
通過以上的措施,我們可以基本保證鋼絲繩輸送帶的防火防靜電需求,如果有什么疑問可以隨時(shí)咨詢。
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2019年我公司提前完成預(yù)定銷售額7500萬(wàn)元,為進(jìn)一步使青島泰六輸送帶這一品牌走出去奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!
目前我公司擁有分層布輸送帶生產(chǎn)線5條,鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)線4條,大傾角波狀擋邊輸送帶生產(chǎn)線6 條,水壩帶生產(chǎn)線1條,履帶生產(chǎn)線3條以及完善的煉焦.密煉.壓延.成型.硫化生產(chǎn)線一體一整條生產(chǎn)流程的銜接.做到訂單下車間,生產(chǎn),成品出廠全鏈條無(wú)縫銜接!缺點(diǎn)是人力物力投入較大,時(shí)間也較長(zhǎng),適合于小于硫化板表面積的局部處理,對(duì)于大面積磨損的處理難度非常大。
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