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鋼絲繩輸送帶特點
鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處。 特點拉伸強度大??箾_擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長間隔,大運程,高速度輸送物料。
特征1、允許使用強度高,安全系數高;
2、伸長小,張緊行程距離短;
3、鋼絲繩與橡膠結合牢固,動態(tài)性能優(yōu)良;
4、帶體柔軟,成槽性好,直線運行性好;
5、抗沖擊性能優(yōu)良;
6、接頭可靠,使用壽命長。
生產加工:
鋼絲繩芯運輸帶
鋼絲繩芯傳動帶
鋼絲繩芯輸送帶
防撕裂鋼絲繩輸送帶
輸送帶使用儲存注意事項
1、輸送帶在運輸和儲存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類,有機溶液等影響橡膠質量的物質接觸,并距離發(fā)熱源1米以外。
2、貯存時庫房內溫度宜保持在-15℃~+40℃之間,相對濕度宜保持在50%—80%之間。
3、貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。
4、輸送帶運送速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。
5、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布局的關系,傳動滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
6、為減輕物料對交待的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量的減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;打滑的原因可能是鋼絲繩輸送帶托輥發(fā)生破損或者是托輥沾染油類造成摩擦系數減小,這樣的情況就必須更換破損的托輥,清理托輥或者皮帶上的油漬,使設備正常運轉。膠帶受料段應縮短輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。 7、輸送帶在使用中應注意以下事項: A避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。 B力求避免帶負荷啟動。 C膠帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正。 D發(fā)現膠帶局部損傷應及時修補,以免擴大。 E避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
8、接頭強度保持率: (1)機械法:用卡扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45% (2)自然冷粘法:用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度的40%-55% (3) 熱硫化法:用機械熱硫化粘接相當于輸送帶自身強度的60%-80%
生產制造: |
鋼絲繩芯裙邊帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊膠帶 |
鋼絲繩芯大傾角裙邊皮帶 |
哪些因素會使輸送帶老化
在工業(yè)生產匯中輸送帶一般都是24小時不停歇運轉,這種情況下輸送帶的保養(yǎng)維護就變得很重要。如果皮帶總是缺乏保養(yǎng),老化的速度就會大大增加,接下來為大家講解一下影響皮帶老化的一些因素。
1、溫度對輸送帶老化具有重要的影響。
我們知道輸送皮帶一般都是橡膠材質的,橡膠在高溫下會非常容易老化變形,同時較高的溫度會使皮帶處于活化的狀態(tài),這樣老化速度就會大大增加,此外低溫環(huán)境下,皮帶也會變脆,這樣會導致皮帶磨損增加,影響使用壽命。
2、光照會促使輸送皮帶的老化。
我們知道光是一種能量,而且波長越短,攜帶的能量就越大。因此長時間的日光照射會加速輸送帶的老化速度。
3、機械外力使輸送皮帶老化。
日常工業(yè)生產中,皮帶在載重的情況下與托輥不斷發(fā)生摩擦,這會使皮帶長時間處于磨損狀態(tài),雖然是正常性磨損,但是也會使皮帶不斷老化。
4、潮濕空氣會加速皮帶老化。
如果在雨天,輸送帶被淋濕,非常容易引起皮帶的老化,當皮帶被雨水浸泡以后,橡膠會吸水,這樣皮帶本身就不能保持其原有的堅固性和對力的抵抗,這時再摩擦便會很快老化,因此輸送帶一定要注意防水防潮。
生產銷售: | 耐高溫鋼絲繩芯皮帶 | 耐熱鋼絲繩芯皮帶 | 耐寒鋼絲繩芯皮帶 | 耐油鋼絲繩芯皮帶 |
橡六的配方加上泰六的高標準的生產工藝,鑄就了泰六品牌的輝煌,選著泰六,共創(chuàng)輝煌!
特性:
1、高拉伸強度:尤其適用于大范圍、長距離輸送物料
2、使用伸長率?。簶O短的拉緊行程
3、滾筒直徑?。轰摻z繩芯輸送帶長度方向上使用鋼絲繩骨架,有良好的靈活性;滾筒直徑越小,系統(tǒng)越靈巧
4、覆蓋膠和鋼絲繩質檢的高附著力:鋼絲繩表面經過鍍鋅處理,而且使用的橡膠和鋼絲繩之間具有良好的附著性能。
因此,緊緊的附著在鋼絲繩上橡膠可以抗沖擊且不容易剝落,從而延長了皮帶的壽命。
5、鋼絲繩張力均勻:通過生產過程中的良好控制,鋼絲繩張力很均勻,可以確保皮帶的平衡性,防止跑偏。
6、良好的成槽性:皮帶本身沒有橫向剛性加強層,容易形成深槽角,所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。