輸送帶為什么會被撕裂

輸送帶撕裂的原因：

      1. 堵料造成的撕裂

　　轉(zhuǎn)接槽比較小，會阻礙物料和雜質(zhì)的通過，并使輸送帶撕裂。

　　2. 托輥掉落造成撕裂

　　輸送帶是直接壓在支撐托輥的支架上的，物料會讓輸送帶壓緊支架，支架就會劃透輸送帶造成撕裂。

　　3. 輸送機(jī)部件的故障引起撕裂

　　托輥的端蓋沒有焊接好，就會像刀片一樣劃破輸送帶。若輸送帶里的鋼絲繩斷裂，鋼絲繩就會從輸送帶的接頭處或者是磨損比較嚴(yán)重的地方露出，當(dāng)達(dá)到一定的長度，就會被絞入滾筒或是托輥里，伴隨著輸送帶的轉(zhuǎn)動，鋼絲繩被從輸送帶里抽出，這就是抽芯撕裂。

輸送帶要怎樣保養(yǎng)

      眾所周知，好的保養(yǎng)維護(hù)能讓輸送帶的使用壽命大幅度增加，那么應(yīng)該怎么做保養(yǎng)呢?

　　1、為了防止與堿油類、溶劑、酸等物質(zhì)接觸，輸送帶需要間隔發(fā)熱帶一定距離，防止因為過近造成損壞，如果要進(jìn)行存儲，必須要在陰涼 避光或者是避雨避雪等。

　　2、在存儲期間應(yīng)避免產(chǎn)品折疊.成卷等放置,貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，一年四季每個季節(jié)都應(yīng)該翻動一次。

　　3、每個輸送帶都有自己的規(guī)格層數(shù)以及類型，不宜隨意拼接使用，而且像這種情況一般都建議膠接法好。

　　4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運行速度盡量使用低速，特別是用固定犁型卸料裝置和磨損性大，塊度大的物料應(yīng)盡量采用低速。

　　6、運輸機(jī)的選取也要合理，特別是改向滾筒的配套、傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、以及運輸機(jī)的設(shè)計規(guī)定對托輥槽角的要求等。

　　7、在運輸機(jī)運行時，應(yīng)該給予順應(yīng)膠帶運行方向給料，采用溜槽方式減少物料下落距離，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng);在運行中膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，防止由于擋料板過過硬以，使刮破輸送帶的帶面造成漏料。鋼絲繩輸送帶安全操作規(guī)程鋼絲繩輸送帶是日常操作中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程要求，避免事故的發(fā)生。

　　現(xiàn)在大家對輸送帶的保養(yǎng)和說明也都已經(jīng)明白了吧?希望輸送帶廠家介紹對大家能有幫助。

輸送帶工作現(xiàn)場安全規(guī)章制度

       為了保障輸送帶能夠安全有效的使用，防止發(fā)生不必要的事故，必須嚴(yán)格遵守工作現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，具體的規(guī)章制度如下：

       1.如果在灰塵多的地方進(jìn)行膠接時，必須提前清掃并搭建防護(hù)措施，防止影響作業(yè)過程。

       2.膠接需要搬動硫化器材時，必須注意安全，防止發(fā)生磕碰傷害。

       3.輸送設(shè)備采用的電器設(shè)備一律必須接地，防止觸電事故發(fā)生。

       4.輸送設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以防發(fā)生火災(zāi)事故。

       5.皮帶進(jìn)行膠接時用的耗材屬于燃燒物，必須提前準(zhǔn)備好滅火裝置，以防發(fā)生火災(zāi)。

       6.操作人員上班時間不能開小差，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，要時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

       7.通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，必須帶好防毒防塵面罩，防止發(fā)生傷害事故。