我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)參考方法

　　相關(guān)專(zhuān)家表示，以下五部可以作為促進(jìn)我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的參考方法： 　　首先，要由數(shù)量擴(kuò)張型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變； 　　第二，由粗放污染型向綠色環(huán)保型轉(zhuǎn)變； 　　第三，由勞動(dòng)、資源密集型向資本、技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變； 　　第四，由產(chǎn)品內(nèi)銷(xiāo)型向產(chǎn)品出口型轉(zhuǎn)變； 　　第五，由傳統(tǒng)企業(yè)制度向現(xiàn)代企業(yè)制度轉(zhuǎn)變，向企業(yè)管理要效益。我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展只有實(shí)現(xiàn)了這幾方面的轉(zhuǎn)變，才能從根本上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

為了進(jìn)步工模具的運(yùn)用壽命和確保鋁型材產(chǎn)品的外表質(zhì)量，就必須要求模腔工作帶的粗糙度到達(dá)0.8-0.4μm，而模子平面的粗糙度到達(dá)1.6μm以下，因而，在制模時(shí)需求采納特別的拋光工藝和拋光類(lèi)機(jī)械設(shè)備，高精密加工設(shè)備，例如：慢走絲設(shè)備。

現(xiàn)在客戶(hù)對(duì)鋁揉捏產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，逐步向好的趨勢(shì)開(kāi)展，有的型材和管材的壁厚要求降到0.5mm左右，其壓鑄制品公役要求到達(dá)±0.05mm，為了壓鑄這種超高精度的產(chǎn)品，要求模具的制作精度到達(dá)0.01mm，按傳統(tǒng)的工藝足底子無(wú)法制作出來(lái)的，因而，要求更新工藝和選用新式專(zhuān)用設(shè)備。例如：數(shù)控加工中心。

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現(xiàn)如今鋁合金壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)模日趨廣泛，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模非常廣大，因而，有輕至數(shù)千克的外形尺度為100mm×25mm的小模子，也有重達(dá)2000kg以上的外形尺度為1800mm×450mm的大模子。有輕至幾千克的外形尺度為65mmx800mm的小型壓鑄軸，也有重達(dá)100t以上外形尺度為2500mmx2600mm的大型壓鑄筒。工模具的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量上的巨大異，要求選用徹底不同的制作辦法和程序，選用徹底不同的加工設(shè)備。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制