與筒體相比，封頭成形時(shí)由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

加工裕量（即工藝減薄量，也即以往標(biāo)準(zhǔn)中所稱的C3）的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。

　對于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形，但對于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

　　一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題；對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

酸洗鈍化膏在不銹鋼封頭上的運(yùn)用：長時(shí)間重視咱們網(wǎng)站的朋友都知道，我公司的主打產(chǎn)品便是化工設(shè)備中運(yùn)用的各類型的封頭，可是咱們的要點(diǎn)不在封頭產(chǎn)品自身，而是在它身上運(yùn)用的酸洗鈍化膏，主要是用它來起到什么效果呢？

技術(shù)人員向咱們講講述，酸洗鈍化膏主要是針對不銹鋼封頭運(yùn)用的，它能夠有用的在常溫下去除產(chǎn)品外表的氧化層，然后到達(dá)清潔封頭的意圖。

咱們也不能矢口不移選用球形封頭就更好，仍是要視實(shí)際情況而定，當(dāng)咱們需求改進(jìn)封頭力及筒體應(yīng)情況的時(shí)就要優(yōu)先考慮用球形封頭。因?yàn)榍蛐畏忸^的深度比橢圓封頭大，假如是大直徑的還需求拼接才干完結(jié)，便是這一點(diǎn)使得球形封頭的制造工藝有一點(diǎn)雜亂。不銹鋼封頭的貯存是一個(gè)非常重要的問題，尤其是在冰冷的冬天。若不銹鋼外表有漂白劑以及各種酸附著，首要當(dāng)即用水沖刷，再用或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗刷劑或溫水洗刷。