目前13Cr鋼在國內已基本實現了國產化，L8013CR，但在實際應用過程中還存在許多不足或缺陷，L8013CR訂購，國內制造商或研發(fā)機構應進一步加強管材成分和結構設計、生產工藝優(yōu)化等。

Cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素， 在氧化性介質中 ，Cr 能夠使鋼的表面很快生成 Cr 2 O 3 保護膜，L8013CR扣型， 這種膜一旦被破壞 ， 能夠很快修復。目前 ， 由于大多數油田面臨 CO 2 腐蝕的嚴重影響 ， 所以在進行油井管設計時應考慮材料的抗蝕性。在國內，塔里木、勝利、文昌和東方等油田已經在一些含CO 2 的油氣井中使用了13Cr材料的油套管以確保油氣井的安全。

L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，L8013CR廠家，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產品，L8013CR，采用美國石油協會（API）標準的產品。

L80 13cr無縫管的產品根據API 石油協會標準，根據力學性能的不同，通過熱處理的工藝調制成不同的鋼級，分為L80-13CR和超級13cr110（P110-13CR）也會根據井下溫度的不同，選擇不同類型的材質，除抗 CO2的 13cr石油鋼管外還有相應的 TP110S，TP80S等抗硫的石油油管

現貨供應L80-13Cr石油套管

L80-13Cr的標準要求: 抗拉:gt;655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:gt;15% 硬度:23-24HRC 2Cr13材質成份: C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%，L8013CR短節(jié)，Cr:12.0-14.0%，Ni:lt;0.25% 淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘 冷卻方式采用沖氮氣在一定的真空高壓 2Cr13調質L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質淬透性極高，按常理必須用油管

(1) T80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊態(tài)熱影響區(qū)的硬度很高，需要去除焊接應力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室溫后再進行熱處理，則馬氏體不銹耐熱鋼會出現空氣淬硬傾向。因此，焊后回火處理前對焊件溫度有一.定的要求，焊件焊后不可以隨意從焊接溫度直接升溫進行回火處理。

(2) L80-13Cr 馬氏體型不銹鋼焊后熱處理，需要在100 ~ 150C保溫一段時間， 使奧氏體充分的分解為馬氏體，在回火溫度下有馬氏體存在，達到通過焊后熱處理PTWHT對馬氏體進行回火的目的。

(3) [80-13Cr馬氏體型不銹鋼焊后回火處理T藝規(guī)范，作為煤后熱處理上藝文件具有指導作用，達到了降低硬度，去除應力的目的