氣體機械密封為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。其組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。柔性回轉(zhuǎn)窯密封有三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。氣體機械密封耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。當(dāng)密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低。  作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

因為回轉(zhuǎn)窯歸屬于必須不斷運作的高溫設(shè)備，其內(nèi)部會存有軸徑的及其徑向的顫動，因此其氣體機械密封性十分重要，關(guān)乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。尤其是筒節(jié)的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠，在長期性的高韌性運行下能造成變形，在其健身運動的全過程中徑向的顫動很大，因此密封性的安裝立即決策著氣體機械密封的應(yīng)用實際效果及其回轉(zhuǎn)窯運作的和應(yīng)用的使用壽命 。回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在應(yīng)用的情況下要留意它的應(yīng)用類型，由于不一樣類型的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備，它的應(yīng)用方法是不一樣的，它是尤其必須留意的。都會不一樣的行業(yè)應(yīng)用的我裝密封性設(shè)備類型也不一樣。例如回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯中的運用，回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵功效為鍛燒原材料。殊不知，回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在單筒冷卻機里邊的運用是制冷原材料。因此 在不一樣的地區(qū)應(yīng)用這類回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的情況下，就會有一些差別，由于他們所應(yīng)用的功效是不一樣的。

回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。氣體機械密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。氣體機械密封對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力好，是新型柔性復(fù)合密封材料，能夠經(jīng)受回轉(zhuǎn)窯運行中復(fù)雜工況的考驗。使得動靜密封體在設(shè)備有限的活動區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。有效解決電收塵的結(jié)露現(xiàn)象；崗位環(huán)境大有改觀，減輕了操作維護及檢修的強度，運行成本大大降低。