目前國內(nèi)各種管材的使用現(xiàn)狀是：

1.1 PVC管：PVC管是高純水中使用尤為廣泛的管道材料，由于PVC管采用承插粘接，故對管外徑公差要求較為嚴(yán)格，它的另一個弱點是不能耐臭氧(O3)和高溫，使用時要引起足夠的注意。

1.2 PP管：PP管盡管在常溫下各種雜質(zhì)溶出量較低，亦能耐一定的溫度，但隨溫度的上升，Nar、SO2 溶出量成倍增加。國內(nèi)尚無可用于純水的PP管，許多引進項目中采用國外的PP管。

我國輸氣管道技術(shù)現(xiàn)狀分析：生產(chǎn)管理采用SCADA系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、在線檢測、監(jiān)控，通過在線或離線等不同工況模擬進行優(yōu)化運行；管道安裝要求：不銹鋼管或有機配管的安裝要求，雖已有可遵照的金屬管道或PVC管施工及驗收規(guī)范，但由于管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為高純水，因此在安裝中除應(yīng)參照現(xiàn)有規(guī)范所通常規(guī)定的要求外，還應(yīng)注意以下幾點：選用不銹鋼管作純水管材：1。天然之氣管網(wǎng)化程度較低，調(diào)度不夠靈活；油氣管道主要設(shè)備的技術(shù)水平落后；1997年以后建設(shè)的管道在輸送工藝和裝備上與國外水平相當(dāng)，但管道生產(chǎn)管理水平較低；對于建設(shè)年代較早的老管道，技術(shù)診斷、剩余壽命再評價技術(shù)還有待提高；管道計量標(biāo)準(zhǔn)需國際化、計量精度的影響因素還需要進一步研究。

水泥輸送采取氣力輸送 的優(yōu)勢：

1.自動化技術(shù)。使用氣力輸送水泥粉料，可由一個中心控制臺操控，合理節(jié)省人力開支。

2.安全。與其它的水泥輸送形式相比較，氣力輸送 的著火和發(fā)生的危險性小，具備安全系數(shù)高的優(yōu)點。完整的氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用可以合理節(jié)省保險費用，降低了損壞及著火的潛在風(fēng)險。

3.環(huán)保節(jié)能。一款設(shè)計構(gòu)思好的氣力輸送 來輸送水泥，可防止對自然環(huán)境的環(huán)境污染。在整體的輸送系統(tǒng)中，水泥粉料是在密封性的管路中進行輸送、操控的，防止粉塵外泄，開展無塵操控。整體的輸送也符合我們引持的環(huán)境保護時尚新理念。

4.小投資，設(shè)備運作花費低。輸氣管道末段的計算與其他各段的區(qū)別是:應(yīng)該考慮末段既能輸氣，又能儲氣的特點，也就是說，在末段的計算中除了要考慮與整條輸氣管道一致的輸氣能力，還必須考慮儲氣能力，尤為理想的是使末段能代替為消除晝夜用氣不均衡所需的全部容積的儲氣罐。這個氣力輸送是不可缺少管路的，而這類管路可沿廠房倉庫開展配管，可有效性的充分利用安裝面積、合理節(jié)省管料；而且在輸送流程中，水泥粉料正處于懸浮的狀態(tài)，低壓力、低速輸送，對管路的磨損小。這些相對于設(shè)備的項目投資、運作、維護等花費各方面，都是合理節(jié)省的。