在汽車拆解行業(yè)中由于傳統(tǒng)工藝的人力耗費(fèi)及挑選難度的增加，該行業(yè)已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱税胱詣?dòng)化的機(jī)械作業(yè)，但隨著政策力度的傾斜及行業(yè)轉(zhuǎn)變，原有的單軸破碎機(jī)已難以滿足客戶實(shí)際需求，進(jìn)而全自動(dòng)汽車破碎生產(chǎn)線成為了現(xiàn)有汽車拆解破碎行業(yè)發(fā)展的主流的產(chǎn)品，該系列生產(chǎn)線采用連控整體作業(yè)，即整個(gè)汽車外殼在通過金屬撕碎機(jī)粗碎加工后由傳送裝置運(yùn)至單軸金屬破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉除漆，再通過除塵、隔音、分選裝置實(shí)現(xiàn)汽車的拆解分選從而減輕拆解企業(yè)壓力。所以做好撕碎機(jī)的排查和維護(hù)工作相當(dāng)重要，要經(jīng)常將板框壓濾機(jī)的情況記錄。

 撕碎機(jī)的生產(chǎn)過程：1.原料經(jīng)過粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜志會(huì)大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。2.除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。一、如果發(fā)生突然停機(jī)事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。3.小顆粒更容易溶解，不會(huì)過高的浪費(fèi)熱能。4.冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

撕碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.可以使切屑的干燥、壓塊、冶煉、破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡(jiǎn)單易行。2.具有扭力大、產(chǎn)量高、無噪音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。3.機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置沒有安全電器保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

木材撕碎機(jī)的刀片制作工藝

  一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開裂。

  二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

  三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。