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提出脫硫石膏深加工發(fā)展方向之一是煙氣脫硫系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)石膏制品。由于脫硫石膏在產(chǎn)出后含有較大比例的水分,創(chuàng)新工藝中無(wú)需對(duì)其進(jìn)行烘干,采用“水熱法”脫去脫硫石膏的一個(gè)半結(jié)晶水,獲得α-半水石膏的漿體,然后澆注或壓制成石膏制品。此法既節(jié)約工業(yè)用水,也沒(méi)有先干燥、再加水的相反生產(chǎn)工藝,既科學(xué)簡(jiǎn)練,又節(jié)約能源,同時(shí)還節(jié)省干燥設(shè)備及其投資。另外,這種工藝生產(chǎn)出的石膏制品強(qiáng)度高,比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的纖維石膏板強(qiáng)度高30%,從而使其用途更加廣泛。由此可見(jiàn),聯(lián)產(chǎn)石膏制品生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入WFGD系統(tǒng)不僅能增值,還可以省去WFGD系統(tǒng)中的真空皮帶脫水裝置。
一,表面無(wú)開(kāi)裂和空鼓。傳統(tǒng)水泥脫硫砂漿的收縮率一般為0.15%,石膏粉的膨脹率為0.02%,這就決定了水泥脫硫砂漿在水化過(guò)程中產(chǎn)生收縮空鼓開(kāi)裂是不可避免的,只能通過(guò)添加劑和養(yǎng)護(hù)減輕,但是不可能完全解決,而石膏粉是微膨脹的,正常情況下在水化過(guò)程中是不可能產(chǎn)生空鼓開(kāi)裂,而且石膏粉的水化過(guò)程很快,在24小時(shí)基本水化完成因此體積穩(wěn)定性很好(這是石膏粉大量用于生產(chǎn)模具的原因)。此外對(duì)于機(jī)噴型石膏粉砂漿墻面,如后期需要重新埋管、設(shè)備改裝等產(chǎn)生的修補(bǔ),不會(huì)產(chǎn)生墻面起殼和空鼓現(xiàn)象。