產(chǎn)品特點(diǎn)

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

  ◎氯化鈉離心噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

氯化鈉介紹：

      在不少生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用了酸、堿或鹽，或在生產(chǎn)過(guò)程式中產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對(duì)生化處理產(chǎn)生了不好的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。

      對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，氯化鈉含量超過(guò)4000mg/L就開始顯示對(duì)活性污泥的抑制作用。

      含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物，含氯化量又小于2時(shí)，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的作用，系統(tǒng)要做到穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的，而且要求操作人員有極為豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問題；穩(wěn)定性比較好，其水溶液呈中性，工業(yè)上一般采用電解飽和無(wú)水氯化鈉溶液的方法，可用于礦石冶煉，上用來(lái)配置生理鹽水，生活上可用于調(diào)味品。

      對(duì)于只含氯化鈉不含有機(jī)物的廢水或含有機(jī)物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟(jì)的方法。

      氯化鈉的溶解度一般在26左右，而且隨溫度的變化的波動(dòng)比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結(jié)晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。常見的氯化鈉干燥設(shè)備有廂式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。當(dāng)廢水中鹽分含量比較低時(shí)，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進(jìn)入鹽分器內(nèi)，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實(shí)現(xiàn)分離，晶體鹽進(jìn)入儲(chǔ)鹽池，分離后的含鹽水再進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。

干法制粒機(jī)制粒生產(chǎn)流程　　干法制粒機(jī)干燥后的各種干科由制粒機(jī)的部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩粉等過(guò)程，需要的粒狀產(chǎn)品。

　　物料經(jīng)機(jī)械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個(gè)過(guò)程封閉、無(wú)雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且對(duì)環(huán)境。生產(chǎn)流程自動(dòng)化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

　干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。

　　1：升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機(jī)采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料，來(lái)提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5：除塵系統(tǒng)：干法制粒機(jī)采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。電控部分：干法制粒機(jī)采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。

 6：過(guò)篩裝置：由于干法制粒機(jī)制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉，加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái)，直接成品