常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。

單弓形折流板：優(yōu)點是可以達到錯流，缺點是壓降較高，且窗口的管束容易發(fā)生振動；設(shè)計要點是折流板圓缺率在17%-35%之間，折流板間距在0.2-1.0倍的殼徑。此種類型折流板適用于大部分場合。

NITW：該折流板窗口不布管，管子支撐，不引起管束振動，缺點是相同的殼徑大小，布管數(shù)較少，需要的殼體直徑大。設(shè)計要點：15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。

雙弓形折流板：優(yōu)點是壓降低，更好的規(guī)避振動的問題；缺點是大的窗口流動面積；設(shè)計要點：5%-30%的圓缺率，默認兩排管重疊；適合場合時振動和壓力受限的換熱器（相對于單弓形折流板來說）。

熱交換器一般按下列諸方面來歸類：構(gòu)造、傳熱全過程、傳熱面的緊湊型水平、常用原材料、流動形狀、分程狀況、流體的相態(tài)和傳熱原理等。如今詳細介紹列管式式列管換熱器的有關(guān)歸類狀況。 1.按常用材料英語: 一般可分成金屬復合材料和非金屬材質(zhì)兩大類。 2.按傳熱面的特點歸類: 依據(jù)列管式式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的樣子可分成螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。 3.按流體流動形式歸類: 依據(jù)商品內(nèi)流體流動的形式可分成并流、倒流和錯流三種形式。這三種流動形式中，倒流對比別的流動方法，在相同條件下下商品的邊界層的焊接應(yīng)力不大，邊界層兩邊流體的傳熱溫度差非常大，因而是優(yōu)先選擇采用的形式。 4.按結(jié)構(gòu)特點歸類: 可分成固定不動管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動管板式、多管板式、薄管板式等。

列管式換熱器一旦有結(jié)垢的產(chǎn)生會大大程度影響設(shè)備的傳熱效果，這樣在生產(chǎn)上的經(jīng)濟損耗也是很大的。我們先來看看哪些原因會導致我們的列管式換熱器結(jié)垢。

很多情況下，列管式換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統(tǒng)，水垢很容易就產(chǎn)生了，要想避免水垢的產(chǎn)生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢就很牢固難除。

列管式換熱器結(jié)垢分：類析晶結(jié)垢、粒結(jié)垢、化學反應(yīng)結(jié)垢、生物結(jié)垢、凝同結(jié)垢等等。

列管式換熱器結(jié)垢后我們一般會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等，具體要看是哪些原因引起的結(jié)垢，針對結(jié)垢的具體原因進行解決。