全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)

1、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

2、自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作。

3、能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。

4、設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。

加藥裝置選型注意事項(xiàng)

１、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備"的方式）；

２、根據(jù)需要，選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

３、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。

全自動(dòng)加藥裝置是一種能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)投加并溶解粉狀物，炮制并輸送藥劑溶液的設(shè)備。應(yīng)用范圍：主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。在污水處理行業(yè)，該設(shè)備就是用來(lái)配置處理污水所需的絮凝劑溶液的，特別適應(yīng)于造紙工業(yè)、工業(yè)廢水處理、市政污水處理廠、自來(lái)水廠等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本低。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由 PLC 控制整個(gè)配制過(guò)程，可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。