?多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同

多效蒸發(fā)器

青島藍青源環(huán)保科技有限公司的工程師告訴您什么事多效蒸發(fā)：

在蒸發(fā)生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通人另一蒸發(fā)器的加熱室，

多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程

① 單效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結晶的場合。

② 雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結晶的場合。

③ 三效強制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強度大，蒸發(fā)強度適中，物料 的沸點升高適中，物料粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸汽 消耗要求較少的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結晶的場合。

316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程

多效蒸發(fā)流程選擇

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根據加熱蒸汽與料液流向的不同，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。

并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。

逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大，適合于處理粘度較大的料液，不適合處理熱敏性料液。

平流流程適合于大量結晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點，但操作復雜控制困難，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

多效蒸發(fā)器制造廠家

多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，組成一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱多效蒸發(fā)器，根據聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。多效蒸發(fā)的特點是利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中，一個蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。一效是生蒸汽，即由其他蒸汽發(fā)生器產生的蒸汽，第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸發(fā)產生的蒸汽是第二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，第二效蒸發(fā)產生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續(xù)濃縮。完成液由第三效底部排出。316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

多效蒸發(fā)器操作流程

設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因。

?雙效蒸發(fā)器應用領域

雙效蒸發(fā)器應用領域

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰倦p效蒸發(fā)結晶器將蒸發(fā)與結晶有效結合，在處理化工污水、無機鹽工業(yè)生產，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結疤結垢，且操作費用較低。蒸發(fā)水可一步達到回收或排放標準，脫鹽效果良好。該設備已經成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。316L葡萄糖工藝流程,316L葡萄糖工藝流程

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

就多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度。

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。