一般真空乳化機由慢速混合系統(tǒng)、快速均質混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構成。目前，國產乳化設備的自動化水平越來越高，更加符合制藥等領域新的生產標準。

　　乳化機在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的生產過程中應用廣泛，因此在生物制藥、化工、造紙等工業(yè)領域的生產中具有不可取代的地位。

　　當然，高速乳化機作為高設備，其保養(yǎng)和維護也必不可少，簡單和必要的步驟就是要做好設備的冷卻工作，在設備運行前必須先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水，此外要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響使用壽命。

　　目前，國產乳化設備已經可以與世界先進水平相媲美，在上也逐漸占據(jù)競爭優(yōu)勢。隨著國內工業(yè)生產的不斷發(fā)展，乳化機的使用范圍將進一步擴大。

　　口紅也叫唇脂，它的歷史可追溯到上古時期的舊石器時代。并且對于唇脂的制備方法，在我國的一些典籍里也有記載，如《備急千金要方》、《千方》、《外臺秘要方》 等。古代制作這些化妝品一般都是通過中草藥或動物的油脂，通過熬煮調配制作的。而現(xiàn)代，一般來講，口紅可以通過專業(yè)的先/進化妝品機械設備進行制備。因為原料包含中含有基質原料、蠟或油原料、色素原料。要把這幾相的原料融合在一起，需要專業(yè)的化妝品生產設備——真空均質乳化機，乳液同樣也是。

　　隨著社會的發(fā)展，先進的生產力、生產技術讓口紅，乳液的制作工藝越來越精湛?，F(xiàn)代化妝品企業(yè)的主流制備口紅、乳液的設備為真空均質乳化機。作為一種全/新的環(huán)保設備，它功能多樣化，可以滿足化妝品生產的精細化處理需求，并粗靈活的非標模塊化設計能更好的適應各斷房，靈活變動。在操作更為簡單，安全可靠!

　　化妝品設備真空均質乳化機的主鍋鍋蓋安裝了許多功能各異的配件，這些配件在真空均質乳化機生產過程中不可缺少。化妝品設備廠家的真空均質乳化機鍋蓋配件一般有以下幾種。

　　少量原料料斗。該料斗可以讓真空均質乳化機在剪切乳化主要原料的同時加入香精、香料等少量原料的。料斗自鍋蓋導入，低部呈45°的斜角開口方向朝著乳化機的攪拌中心，防止物料沖刷鍋體。

　　真空裝置。真空裝置由真空接口和真空表組成。真空接口通常直接和真空均質乳化機的真空泵相連接，用于乳化鍋內的抽真空脫泡。真空表是在抽真空的時候，顯示乳化鍋內的真空度。

　　過濾器。過濾器在真空吸入乳化機水、油相鍋物料的時候，可以避免雜質進入真空均質乳化機的主鍋，保證主料品質。

　　帶照明的窗。窗上面裝配著照明燈，在需要觀察真空均質乳化機主鍋里原料乳化效果的時候，可以開啟照明燈，就可以清楚查看。

　　空氣排氣器?？諝馀艢馄饔糜谡婵站|乳化機在真空狀態(tài)下乳化完成物料后，在乳化機鍋蓋上升的同時，進行排氣。從而防止雜質隨著空氣被吸入原料里，造成原料的二次污染。

　　刮鏡設置。真空均質乳化機在乳化原料的時候，工作人員需要隨時了解乳化鍋內原料的乳化狀態(tài)。而真空均質乳化機的鍋內外溫差會導致窗結霧，所以窗上通常安裝著刮鏡設置。

　　油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，從大類上分為兩大類，主要有油性和水性之分，配方當中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設備，人力、物力方面的耗資都比較大，且產品質量往往不能達標。

　　現(xiàn)如今，高剪切乳化機在快速分散、乳化物料的同時，物料不會性生深沉和結塊。主要優(yōu)點體現(xiàn)于如下方面：

　　提高產品質量：可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細度設計的乳化頭，同時可以滿足研磨色素、消除產品結塊現(xiàn)象。

　　減少沉淀：高剪切乳化機的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積，大大減小了沉淀的機率。

　　提高乳化能力：高剪切乳化機運轉過程平穩(wěn)，乳化能力強，能快速將樹脂等進行溶解。

　　縮短工藝時間：高速運轉時的離心力，可以打碎樹脂顆粒，并將樹脂暴露于溶劑中，加速溶解的過程。高剪切乳化機可達到攪拌、剪切、乳化一體的功能。

　　高剪切乳化機的應用領域非常廣泛，不僅可以應用于油墨行業(yè)，還可應用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè)，其可以適應多種生產需求。隨著我國的工藝生產的發(fā)展，高剪切乳化機的技術也在不斷的提升。