隨著人口的增長，資源的過度開發(fā)，如何進一步保護森林植被變的尤為迫切和重要；木塑產(chǎn)品作為傳統(tǒng)木制品的替代者極大的減少人們對木材的需求；我司根據(jù)客戶的需求，特別設計了PVC木塑發(fā)泡和PE PP木塑冷推2種擠出工藝。制品寬度可實現(xiàn)1220mm。  木塑板材生產(chǎn)線設備采用特殊設計的螺桿、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配備門板輔機即可生產(chǎn)PVC木塑門。

擠出機的開車前的準備工作

(1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。

(2)檢查設備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常, 加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠; .

輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

(3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。

擠出機的料筒

① 襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。

② 澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有滑動性能，耐磨性高，使用壽命長。