產(chǎn)生原因

原因1：新安裝的管道和設(shè)備在系統(tǒng)投運(yùn)前未進(jìn)行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進(jìn)入了板式換熱器，大的雜質(zhì)被截流堵在了兩張板片形成的介質(zhì)流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。

原因2：板式換熱器選型時換熱面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。

原因3：運(yùn)行一段時間后，冷側(cè)板片表面結(jié)垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。

廣州諭清環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設(shè)備，可拆板式換熱器，釬焊板式換熱器，列管式換熱器，煙氣換熱器等環(huán)保機(jī)械設(shè)備。歡迎您來電咨詢！

板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強(qiáng)烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。制作方便板式換熱器的傳熱板經(jīng)過沖壓加工，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，可大批量生產(chǎn)。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。

因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用，有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細(xì)的區(qū)別，不再重復(fù)，請參考：板式換熱器的波紋形式。特點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間：可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節(jié)約50%-80%的空間。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，換熱器的計(jì)算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！