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流化現(xiàn)象在一個(gè)干燥設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床層內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層稱(chēng)為流化床。振動(dòng)流化床干燥機(jī)也是依據(jù)這個(gè)流化的原理發(fā)明出來(lái)的。采用這種方法進(jìn)行物料干燥稱(chēng)為流化床干燥。由于固體顆粒物料的特性不同,振動(dòng)流化床干燥機(jī)床層的幾何尺寸及氣流速度等因素不同,床層可存在三種狀態(tài)。
在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的床層階段固定床當(dāng)流體速度較低時(shí),在床層中固體顆粒雖與流體相接觸,但固體顆粒的相對(duì)位置不發(fā)生變化,這時(shí)固體顆粒的狀態(tài)稱(chēng)為固定床。若對(duì)流體通過(guò)床層總壓力損失這些測(cè)定,及流體空塔速度為體積流量除以空床橫截面積)在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上進(jìn)行標(biāo)繪,則之間的關(guān)系而上升,成一傾斜直線的關(guān)系。 在振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行第二階段———流化床當(dāng)固定床階段的流體流速逐漸增加,達(dá)到點(diǎn)并超過(guò)點(diǎn)以后,固體顆粒就會(huì)產(chǎn)生相互間的位置移動(dòng),若再增加流體速度,而振動(dòng)流化床干燥機(jī)床層的壓力損失保持不變,固體顆粒在床層中就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),這時(shí)的床層狀態(tài)就處于流態(tài)化,即為流化床。 ??
流化床噴霧造粒機(jī)理:通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過(guò)不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
工作原理
在固定流化床內(nèi)部加入特殊設(shè)計(jì)的,通過(guò)將料液霧化成細(xì)小的液滴,液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸,并附著在顆粒表面完成干燥造粒過(guò)程,通過(guò)調(diào)節(jié)顆粒機(jī),可以得到不同粒度的物料顆粒。
系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
l 凡未采用我公司造粒工藝生產(chǎn)的,我公司可對(duì)之進(jìn)行改造,改造后產(chǎn)量可提高50%以上。
l 采用本工藝一機(jī)多產(chǎn),可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粒狀77%氯化鈣、無(wú)水氯化鈣。
l 通過(guò)改變,本機(jī)可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)噴霧干燥法生產(chǎn),根據(jù)需要生產(chǎn)粉末狀氯化鈣。
l 采用外部可拆卸噴嘴,可以在不停機(jī)的情況下檢修噴嘴。
l 采用大口徑噴嘴,確保噴嘴霧化的通暢性,可以連續(xù)運(yùn)行。
l 造粒干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備,因?yàn)闆](méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒(méi)有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。
l 與其他設(shè)備特別是振動(dòng)流化床干燥機(jī)相比,不需要維修,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低。
l 物料在造粒干燥過(guò)程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻,具有極大的操作穩(wěn)定性。
l 系統(tǒng)整體熱,系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝,節(jié)能30%以上。