涂層質(zhì)量要求

1）工件上的涂層質(zhì)量必須達到指標要求。

2）底粉的膜厚必須保證在55～80μmμm；表面的戶外粉末涂層膜要保證在80～120μmμm以上。

3）當產(chǎn)品圖紙上沒有明確規(guī)定時，零件在終產(chǎn)品中所處位置是“外表面”，包括機柜門的內(nèi)外兩面等等的區(qū)域，必須保證有足夠厚度的、質(zhì)量合格的PZ底粉涂層；而內(nèi)部區(qū)域，允許底粉覆蓋不完整或沒有PZ底粉。

清理濾芯的空氣應(yīng)干燥無油

清理濾芯的空氣應(yīng)干燥無油，否則，油水附著在濾芯孔隙上會加劇過濾材料的堵塞。在現(xiàn)場查看時曾發(fā)現(xiàn)儲氣包中存有大量水的情況，水的存在既減少了用于反吹的氣量，又有堵塞濾芯的風險。

反吹系統(tǒng)正常、3個參數(shù)控制良好的設(shè)備，在非換色的情況下不用人工清理濾芯。汽車烤漆房有哪些優(yōu)點一、前期處理快，效果驕傲：汽車烤漆房是一整套大型設(shè)備。必要時的人工清理使用壓縮空氣吹掃方式，但由于該清理工作粉塵污染極大，工廠內(nèi)找不到合適的場地。目前的濾芯濾布大多采用聚酯纖維制造，材料本身是可洗的，有些工廠采用水洗的方式，但如前所述，水洗后未充分干燥的濾芯具有容易被堵塞的風險。

天之助噴漆室換色更迅速

旋風 濾芯過濾的組合回收方式更有利于快速換色，換色比濾芯式初級回收更節(jié)省時間和粉末，用壓縮空氣清理旋風分離器比吹干凈濾芯要快，所以濾芯回收往往使用多個換色組件來實現(xiàn)快速換色。

回收粉末經(jīng)初級濾芯或旋風分離后，不再進一步過濾直接排放的方式，對噴粉房內(nèi)負壓的保持是有利的，可以減少粉末從開口外溢的機會。

但如果排放空氣流通距離太長、轉(zhuǎn)彎多或者將多個排氣通道連接在一起的方式（互相影響）都會增加空氣的阻力，降低回收效果。所以提高直排式回收效果的原則就是直排通道盡可能大、短、直、獨。

噴粉回收設(shè)備提高回收能力的總體思路

一款進口設(shè)備采用底部吹掃收集的方式，減少底部粉末的積壓，對保持質(zhì)量穩(wěn)定、減少換粉清理時間等具有積極意義。目前國內(nèi)已經(jīng)可以設(shè)計制造該類設(shè)備，并完成相應(yīng)的舊設(shè)備改造。

提高回收能力的總體思路：粉末從噴槍出來后的歸宿有以下幾種：被吸附到工件上成為有效利用的涂料、落到噴粉房底部平臺成為平臺回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風分離回收使用、被過濾器截獲、排放(污染m5)或初級回收直接排放、由噴粉房開口飄落到工作場所。3）爐溫應(yīng)上、下均勻，溫差控制在±5℃范圍內(nèi)，防止工件上、下出現(xiàn)色差。