試生產(chǎn)時(shí)盡量低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。

注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù)，貼合機(jī)機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時(shí)，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版，機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。

1、整機(jī)配有放卷、自動(dòng)糾偏、預(yù)烘、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊、表面摩擦收卷等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好，柔軟、透氣性、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。

2、復(fù)合材料品種多，尤其適用于面料與面料、無紡布與面料、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合

3、收、放卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的配置；

4、根據(jù)不同材料的特性，可增減部分裝置；

5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。

6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。

7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。

8、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際材料的幅寬來特定。

9、整機(jī)系統(tǒng)可采用智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械式來操作控制。

真空貼合機(jī)采用可編程控制器作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，采用高清晰度進(jìn)口CCD自動(dòng)對準(zhǔn)系統(tǒng)。CCD高速測試校準(zhǔn)放置在機(jī)器工作臺(tái)上的測試產(chǎn)品的位置數(shù)據(jù)，并同步反饋給PLC。

真空貼合機(jī)操作前的注意事項(xiàng):

1.請確認(rèn)固定模具是否正確。

2.請確認(rèn)上模硅膠塊是否合適。

3.請確認(rèn)設(shè)備上是否有異物。

4.請確認(rèn)手和自動(dòng)開關(guān)是否在自動(dòng)側(cè)。

5.確認(rèn)正常后，啟動(dòng)設(shè)備。

6.設(shè)備啟動(dòng)后，請確認(rèn)傳感器是否正常，操作面板和真空標(biāo)記是否正常顯示，設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常聲音。

7.設(shè)備運(yùn)行中如遇緊急情況，請立即按下緊急停止按鈕。

貼合機(jī)中的大多數(shù)密封裝置使用石棉包裝。在高溫下，當(dāng)長時(shí)間使用石棉填料時(shí)，硬化后會(huì)發(fā)生漏氣。在市場上，球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，一般可以使用一年左右。更換密封圈時(shí)，球體后面的環(huán)應(yīng)以45°的斜角切掉，但不會(huì)影響密封效果。

不同尺寸和不完整的板材不能在貼合機(jī)上使用。由于要求，纖維板必須直接用襯墊壓制。其優(yōu)點(diǎn)是蒸汽在機(jī)器不使用時(shí)會(huì)使水凝結(jié)，從而防止內(nèi)部腐蝕。貼合機(jī)的部分(或全部)不熱，表明內(nèi)部通道堵塞?；蛘咄ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。