PE管材的粘接方法

　　對于PE管材，在我們進(jìn)行使用的時(shí)候，是需要通過連接、焊接、粘接等方式來確保管材和管件之間的牢固性的，所以當(dāng)管材在進(jìn)行粘結(jié)操作時(shí)，為了保證粘結(jié)的牢固性，減少后期使用中的故障，我們就需要在管材粘結(jié)前對其粘結(jié)步驟進(jìn)行了解，以防出現(xiàn)誤差。今天小編特地整理了一些資料，接下來就帶大家一起來看一下PE管材的粘接方法。

　　1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，如果表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。

　　2、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

　　3、PE管材管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理；粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深淺只能插到原定位置的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

　　4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持PE管材接口的直度和位置正確。

　　5、PE管材涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承?？跁r(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

　　6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、PE管材粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

　　在對PE管材進(jìn)行粘結(jié)的時(shí)候，可以根據(jù)上述所提供的方式，為管材的粘結(jié)工作節(jié)省時(shí)間，但是在粘結(jié)過程中需要注意切勿在于水中或是在水下進(jìn)行，以防水的接觸影響到粘結(jié)的牢固性，同時(shí)在操作過程中還要多加細(xì)心，注意細(xì)節(jié)處理，從而才能保證管材的粘結(jié)良好。

PE管材夏季焊接施工注意事項(xiàng)

PE焊接夏季施工需注意以下幾點(diǎn)：

1、檢查焊機(jī)各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)（220℃±10℃）。

2、加 熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對加熱板實(shí)際溫度的影響，防止加熱板實(shí)際溫度（地表溫度＋環(huán)境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環(huán)境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間；環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至 200℃-210℃。

3、管材對接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

PE給水管的常識

6、PE給水管應(yīng)放置在便于管道焊接的地面上，進(jìn)入現(xiàn)場后，不得影響施工現(xiàn)場的交通和其他施工面。地面應(yīng)光滑，不應(yīng)有任何容易造成管道損壞的石塊或尖銳物體。

7、管道堆放的管道直徑不同，應(yīng)放大而重，以防管道滾動和管道堆放引起的滑動措施，以免損壞管道和安全事故，如兩側(cè)的管道用木楔或木塊。堆放時(shí)，注意底管的承載力，變形不大于5％。

8、HDPE大口徑管道工作溫度高于45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光照射，并保持管道之間的空氣流通，防止溫度升高，管道變形。

9、PE給水管道儲存過程中，要做好防水和防火措施，以免管道浮動塌陷和起火。

10、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平的地面或碎石地面上滾動，以免損壞管道。

11、當(dāng)直徑大于1米時(shí)，不適合疊加運(yùn)輸。如果小直徑管道是疊加運(yùn)輸，管道應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)保持管道之間的流動間隙，以防止管道滑動。

12、上下堆放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過兩米，并用柔性膠帶或麻繩捆綁在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。

給排水PE給水管施工方案

　　管道連接：

　　PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：

　　1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對接端面平整，光滑且無雜質(zhì)。

　　4.對準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對接質(zhì)量將受到影響。

　　5，加熱：對接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長度為1-2mm。

　　6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　7.熔接對接：這是焊接的關(guān)鍵。對接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。

　　8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種

　　9.對接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。