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鋁鎂合金絲的應(yīng)用
鋁鎂合金鋁板質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強(qiáng),能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。(5)由于凝固層產(chǎn)生塑性變形,要消耗一部分能量,因此金屬液經(jīng)受的等靜壓值不是固定不變的,而是隨著凝固層的增厚下降。其硬度是傳統(tǒng)塑料機(jī)殼的數(shù)倍,但重量僅為后者的三分之一。應(yīng)用:電子產(chǎn)品通常被用于中超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。銀白色的鋁鎂合金外殼可使產(chǎn)品更豪華、美觀,易于上色,并且可以通過表面處理工藝變成個(gè)性化的粉藍(lán)色和粉紅色,為筆記本電腦增色不少,這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。
鋁鎂合金的液態(tài)模鍛
液態(tài)模鍛可以消除制件內(nèi)部的氣孔、縮孔和疏松等缺點(diǎn),產(chǎn)生局部的塑性變形,使制件組織致密。加之,在壓力下結(jié)晶,還有明顯的細(xì)化晶粒、加快凝固速度和使組織均勻化的作用。因而液鍛件的機(jī)械性能一般要高于普通鑄件,而接近甚至達(dá)到同種合金的鍛件水平,同時(shí)它沒有鍛件中通常存在的各向異性。(2) 液態(tài)金屬在壓力下成形和凝固,使制件和型腔壁貼合緊密。鎂合金的比重雖然比塑料重,但是,單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在同樣的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。鋁鎂合金絲的化學(xué)成分
鋁鎂合金絲添加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要過程。元素的溶解與其性質(zhì)有密切關(guān)系,受添加元素固態(tài)結(jié)構(gòu)結(jié)合力的破壞和原子在鋁液中的擴(kuò)散速度控制。元素在鋁液中的溶解作用可用元素與鋁的合金系相圖來確定,通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解;與鋁形成包晶轉(zhuǎn)變的,特別是熔點(diǎn)相差很大的元素難于溶解。如Al-Mg、Al-Zn、Al-Cu、Al-Li等為共晶型合金系,其熔點(diǎn)與鋁也較接近,合金元素較容易溶解,在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中;但Al-Si、Al-Fe、Al-Be等合金系雖也存在共晶反應(yīng),由于熔點(diǎn)與鋁相差較大,溶解很慢,需要較大的過熱才能完全溶解;這意味著由鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大。Al-Ti、Sl-Zr、Al-Nb等具有包晶型相圖,都屬難溶金屬元素,在鋁中的溶解很困難,為了使其在鋁中盡快溶解,必須以中間合金形式加入。
鋁鎂合金絲哪家好
公司在豐富的技術(shù)積累和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上自行投資研制生產(chǎn)的“一品金”焊絲,按照ISO9001:2008國際質(zhì)量體系要求嚴(yán)格控制母料到成品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。適用于航天、航空、船舶、石油化工 、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域客戶需求,填補(bǔ)了多處技術(shù)空白,處于國際水平。鎂合金線收縮率很小,尺寸穩(wěn)定,不易因環(huán)境改變而改變(相對于工程塑料)。
鋁鎂合金絲不管是鍛、還是壓、或者別的方法。如果能把鋁合金的質(zhì)量做到鋼材的質(zhì)量,同等質(zhì)量,那鋁合金的強(qiáng)度一定是驚人的。經(jīng)過二重集團(tuán)輸出1000兆帕的模鍛設(shè)備壓過的特殊的鋁合金與鈦合金都比99%鋼材強(qiáng)度高,但是質(zhì)量仍然比鋼材輕很多我們說的鋁合金強(qiáng)度好、質(zhì)量輕是相對來說的,在建筑行業(yè),主要的建筑材料還是以鋼鐵為主,鋁合金的使用范圍是裝修和外面的裝潢,對于外面來說,他的強(qiáng)度是可以了的,質(zhì)量也輕,光澤度好,美觀,不會(huì)生銹,回收程度高,易于加工,產(chǎn)品多樣化,等等,鋁制品以后會(huì)應(yīng)用的越來越廣。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。