怎樣控制或減小機器精度的誤差

控制減小精度誤差分為生產廠家和使用者兩個部分：綜合以上所述廠家主要是從提高機械的加工精度及做好整個的工藝流程方面入手嚴格把關；作為使用者主要是做好機器的日常。

但近幾年好多行業(yè)對產品質量要求越來越高，比如：電子行業(yè)，外貿出口等所需的吸塑產品，對其產品質量要求較高。其產品裁切后邊緣要求光滑，邊。這也就出現了裁斷機裁切材料直接用刀模對鋼板裁切的情況。裁斷機廠家刀模直接對鋼板裁切使做出來的產品效果很好，其邊緣光滑邊，大大提高了產品質量。

摩擦損失大；孔模的消耗大；圓材面容易損傷；頭部送料困難;轉動摩擦力很大；盤料尾部常隨轉轂轉動而得不到裁斷機的矯直系統矯直；送料受阻時，孔模將把條材磨細。

斜輥式矯直是后來開發(fā)的一種矯直方法，此方法是矯直輥的輪廓設計成雙曲線外型，并以它與鋼筋接觸點為中心傾斜一個角度后安裝在滾筒內。在矯直過程中,矯直輥在繞滾動體軸線公轉的同時也繞其自身的軸線自轉，這樣就能使鋼筋表面無劃傷,直線性好;使生產效率提高,節(jié)約動力，降低噪聲。

裁切機如果裁斷機鈍了需用磨刀，如果不用磨刀就會出現裁不斷，影響使用的效果還會導致使用效率大大降低！并且裁斷機的安裝位置就是靠近印刷機。

裁斷機操作步驟：

1、 檢查氣缸與氣路有無漏氣現象，檢查氣路是否堵塞

2、 開機前確定鋸片行程里沒有雜物

3、 打開電源開關，電源指示燈亮

4、 把設備調至“單機”狀態(tài)打開速度開關

5、 按圖紙要求設置好裁斷長度

6、 產品裁斷后檢測產品長度是否達到要求

7、 檢查條子是否正常輸送，有無跑偏現象