油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動內(nèi)部電機，通過安裝在設(shè)備上的吸口進行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動下經(jīng)緩沖機構(gòu)后進入過濾機構(gòu)進行油霧分離過濾，后經(jīng)過活性炭過濾除味后經(jīng)出風口排出空氣中，從而實現(xiàn)對設(shè)備高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經(jīng)風機直接排入空氣中。

油霧收集器特點，過濾效率會持久：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時間使用；維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護成本低；低噪聲設(shè)計：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計，選用低噪音電機直接轉(zhuǎn)動，降低了設(shè)備的運行噪音。2，外觀油漆采用CNC加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。

油霧收集器機械式原理相比過濾式被動阻擋不同，機械式對油霧收集更加依賴各環(huán)節(jié)主動性疏導分離；因氣、液、固體物理屬性不同，力求綜合運用各類力學原理使油霧氣體被各環(huán)節(jié)主動分離開，（包含離心力①運用，但離心力技術(shù)僅是其中一個環(huán)節(jié)）殘余量較少的微粒子再通過末端過濾器濾除，有效運行時長是過濾式類型3倍以上，生產(chǎn)使用費用節(jié)省70%，功耗低，主體各級處理單元為具有主動氣液分離能力的金屬元件，不屬于耗材，也不同于金屬絲網(wǎng)攔截過濾框板。全部經(jīng)過全檢并記錄測風量數(shù)據(jù)，振動精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)。末端過濾器使用壽命越長，意味著其前級各分離元件分離技術(shù)越高。

對于很多準備購入油霧收集器的工廠和企業(yè)來講，還應該對其技術(shù)特點有足夠的了解，、目前大部分的收集器都是智能化的，運行工作與故障報修可以自動判斷；第二：它能夠準確撲捉到懸浮在空氣中不同形態(tài)的油霧粒子，效率極高，凈化效果也十分理想，第三：在設(shè)計上更加人性化，不論是維護還是清洗安裝，都十分快捷方便；第四：先進的控制系統(tǒng)以及設(shè)計周密的安全系統(tǒng)，保證使用過程中的安全性和高質(zhì)量的凈化效率。雖然加工過程中我國目前對在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。