英國人發(fā)現(xiàn)在一種鑄鐵中有球狀石墨存在

鑄鐵是在1722年才被法國人研制出來，當(dāng)時研制出來的是白心可鍛鑄鐵，后來又相繼研發(fā)出了如黑心可鍛鑄鐵。直到1947年，一位英國人發(fā)現(xiàn)在一種鑄鐵中有球狀石墨存在，其實這就是一種球墨鑄鐵。后來又通過不斷的完善，在鑄鐵中添加了一些稀土以及鎂等成分，得到了真正意義上的球墨鑄鐵，從此也開始了大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用，并且成為應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。我們知道，中國是早開始金屬冶煉的國家之一。所以在國內(nèi)古代冶煉遺址出土的一些鐵中，檢測發(fā)現(xiàn)就有少量狀的球狀石墨出現(xiàn)。

除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解

除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團絮狀石墨外，鑄鐵的熱處理目的在于兩方面：一是改變基體組織，改善鑄鐵性能，二是消除鑄件應(yīng)力。值得注意的是：鑄件的熱處理不能改變鑄件原來的石墨形態(tài)及分布，即原來是片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀，同時它的尺寸不會變化，分布狀況不會變化。鑄造過程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力，若不消除，在切削加工及使用過程中它會使零件變形甚至開裂。

球墨鑄鐵件作為軸類件,韌性較好的綜合機械性能

球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：鑄鐵件加熱到 860－900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500－600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織（一般尚有少量粹塊狀的鐵素體），原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性。其抗拉強度也不高，一般均低于400MPa。但其卻有優(yōu)良的工藝性能，如良好的切削加工性、良好的耐磨性、減震性和較低的缺口敏感性等，加之價格低廉，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于各種機床床身、箱體、殼體和導(dǎo)軌、缸體等。

在灰鑄鐵的顯微組織中，除片狀石墨外，基體組織一般為鐵素體、鐵素體 珠光體和珠光體三種?；诣T鐵的力學(xué)性能主要取決于基體；其中鐵素體基體的灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性較低，但塑性較好；珠光體基體的灰鑄鐵的強度、硬度較高，耐磨性較好，但塑性較差。鐵素體 珠光體基體的灰鑄鐵的性能介于兩者之間。