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發(fā)布時間:2021-07-05 19:47  






對于首l次設(shè)計生產(chǎn)的配套零件,客戶一般希望進行組配驗證,以保證零件整體的裝配性能,但如果每款零件先生產(chǎn)一件,進行裝配驗證,需要付出較多的改機和機器空置成本,對于整體交期和成本的控制是非常不利的,為了既保證產(chǎn)品適配性,又能將加工成本控制下來,同時提升車間加工生產(chǎn)效率,經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐,總結(jié)了如下方法:

1、合理編排生產(chǎn)順序,以達到邊生產(chǎn)邊組配驗證的目的,比如一套零件中,一個為主要零件,其他零件為輔,組配在主要零件上面,這種情況下,我們可以安排先生產(chǎn)主要零件,對主要零件確認后,以正確的主體零件為驗證組配基礎(chǔ),對其他后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首件適配驗證,從而保證整體的組配性能,也兼顧了生產(chǎn)的流暢性;四、CNC加工中心和雕銑機加工范圍有所不同CNC加工中心用于完成較大銑削量的工件的設(shè)備加工,可以進行重切削。

2、根據(jù)設(shè)計圖紙進行裝配性的干涉排查,瑞泰工程師在生產(chǎn)前,會使用3D模型,進行預(yù)裝配,并根據(jù)客戶要求排查裝配的情況,通過這種方式,可以初步排查設(shè)計方面的重大裝配問題;

3、針對部分零件,在調(diào)出首件后需要等待其他零件進行適配驗證的情況,瑞泰工程師采用了一機多裝夾的方式,將需要等待的零件夾具放置于CNC加工中心設(shè)備工作臺的一側(cè),另外一側(cè)繼續(xù)加工其他產(chǎn)品,待確認OK后,只需要重新調(diào)換程序和工作起點即可,大大節(jié)約改機時間。確定工件在工作臺上的安放位置時,應(yīng)考慮到能兼顧到各個工位的加工,刀具的長度以及刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。



CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實現(xiàn)無余量制造,降低生產(chǎn)成本。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須相關(guān)人員看查。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進口系統(tǒng)有日本三凌,法那克,德國的西門子,國產(chǎn)的有廣數(shù),凱恩帝,新代比較常用.



盡管CNC加工技術(shù)是由電腦操控的,但加工前的準備、加工過程的監(jiān)督、加工效果檢測等,均是由操作員完成,這也就是我們常見的CNC加工人員。據(jù)了解,一個專業(yè)的CNC加工員,應(yīng)該具有三大技能。

   熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見的CNC加工術(shù)時,要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動等原則進行。同時,還要具有處理各種臨時問題的能力,比如:機床負載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調(diào)節(jié)刀具轉(zhuǎn)速等。


商品價格跟成本息息相關(guān),而成本決定了價格。有的廠家規(guī)模大,實力強可以自己生產(chǎn)鑄件、常用零件設(shè)備成本相對較低,價格也相對便宜。有的廠家規(guī)模較小,無法自主生產(chǎn)整機,需要購買重要部件進行組裝,設(shè)備生產(chǎn)成本高,要求也相對較高。

決定加工中心價格的核心部件

主軸單元

主軸單元整個設(shè)備的關(guān)鍵部件,價格一般看兩點,一是設(shè)備轉(zhuǎn)速,二是冷卻方式。市面上常見的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn),可以根據(jù)實際加工需求升高或降低。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。主軸轉(zhuǎn)速不同,價格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一,設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下,會產(chǎn)生大量的熱量,高切屑的熱量附著在機床工作臺和工件表面不僅會影響工件的加工精度,還會對設(shè)備造成損壞,冷卻系統(tǒng)必不可少,通常分為水冷卻和油冷卻兩種。

以目前國內(nèi)使用廣泛的機型vmc850為例,主軸單元的價格約占整體價格的3%-10%。



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