雙級(jí)粉碎機(jī)是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下雙極粉碎機(jī)錘頭之間的間隙即可。一般雙級(jí)粉碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，本系列破碎機(jī)完成可以避免上述現(xiàn)象。新型雙級(jí)粉碎機(jī)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用，又稱雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)，爐渣粉碎機(jī)，煤渣粉碎機(jī)，頁巖粉碎機(jī)。雙級(jí)粉碎機(jī)可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，讓物料粉碎更徹底。

相信有很多顧客會(huì)擔(dān)心雙級(jí)粉碎機(jī)的使用問題，那么接下來我們就介紹一下其使用時(shí)要注意的地方：

1.雙級(jí)粉碎機(jī)使用前應(yīng)及時(shí)檢查、清理，以確保使用。

2.每日作業(yè)后，及時(shí)清理機(jī)器各部件螺絲，檢查是否有松動(dòng)，以及齒爪、篩子、錘頭等易損部件是否磨損。

3.雙級(jí)粉碎機(jī)需在使用一段時(shí)間后加潤(rùn)滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時(shí)將油杯蓋轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時(shí)加潤(rùn)滑油一次。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)清洗，更換上新的潤(rùn)滑劑。

4.機(jī)械操作時(shí)，軸承溫度不能超過40℃，如果在正常工況下軸承溫度持續(xù)升高，則要查明原因，設(shè)法排除故障。要對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬部件和較大石塊等雜物混入二段式粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。

5.在生產(chǎn)過程中不要隨意提高粉碎機(jī)的速度。一般與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。

6.粉碎機(jī)配大功率機(jī)時(shí)，要注意控制流量，使之均勻，而不是忽快忽慢。

7.機(jī)器啟動(dòng)后，不允許拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部件。

8.各種工具不得隨意放置在機(jī)器上。聽到異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后才能檢修機(jī)器。

雙級(jí)粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

1、雙軸雙飛輪，運(yùn)行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，顆粒級(jí)配合理，特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚；

3、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度；

4、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘維修省時(shí)省力。

5、雙轉(zhuǎn)子兩級(jí)粉碎，沒有篩網(wǎng)篦底，濕料不堵塞；

沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到100%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。