激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領(lǐng)域的重中之重。

激光切割在鈑金行業(yè)應(yīng)用有如下優(yōu)勢：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。

2、激光切割無切削力，加工無變形。

3、無刀具磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長。

傳統(tǒng)的切割機因為操作笨重，工作效率慢已經(jīng)逐漸被市場所淘汰，光纖激光切割機才是現(xiàn)在市場的寵兒。

FPC激光切割機和金屬激光切割機的差異

1.FPC激光切割機采用的是的紫外激光器，通常功率都是8-18W，金屬激光切割機通常是指500W以上的大功率切割機；

2.其他一些重要的配置，如FPC激光切割機配置了CCD相機定位系統(tǒng)，采用直線電機移動，精度要求高，同時配置了吸附裝置，保證精度。而金屬激光切割機采用伺服電機的機械定位模式，相對精度低，采用氮氣、氧氣、空氣等同軸輔助氣體，幫助切割，和吹掉熔渣。

以上就是主要的一些差異點，另外也有一些非金屬激光切割機，主要采用的是小功率的CO2激光器，這類型的光源同樣可以對FPC進行切割，但由于功率過小，只能切割薄的金屬材料，同樣紫外激光切割機也可以實現(xiàn)薄金屬的切割、鉆孔。

FPC激光切割機常見問題

1．激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發(fā)生的剖析

以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開低碳鋼時呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡略地加速切開速度，由于添加速度有時會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應(yīng)歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。

2．切開加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機床在加工小孔時不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于會集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開機則恰好相反，在小孔加工時應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。