激光切割技術(shù)是一項(xiàng)生產(chǎn)效率較高、生產(chǎn)力能力強(qiáng)的技術(shù)。管材激光切割機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)：

1.切割精度高，且尺寸精度高切口平整干凈，沒(méi)有毛刺，材料損耗很少；

2.激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng)，為實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制提供了可能。

保護(hù)鏡片加工有特殊的工藝要求，從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩(wěn)定性、機(jī)械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強(qiáng)

度、硬度)、加工流程中的備料>荒折>砂掛→研磨>芯取>鍍膜均有不同的加工要求，生產(chǎn)的成品也經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)才能推出市

面。

劣質(zhì)保護(hù)鏡為了降低成本，選用普通基底材料，鍍膜工藝沒(méi)有保證，透光率差、不耐熱、容易破損，無(wú)法承受激光的穿透力，導(dǎo)致鏡片炸孔，破碎鏡片的粉粒會(huì)污染整個(gè)切割頭，從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高的價(jià)值部件損壞，維修費(fèi)用將高達(dá)新切割頭價(jià)格的20-50%，而且耽誤終端生產(chǎn)加工，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

激光切割機(jī)的注意事項(xiàng)

一、在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。

二、保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

三、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下暴曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。

四、維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。

五、開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、v方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。

六、對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。

七、工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。