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手板分類
按所用材料分
手板按照制作所用的材料,可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:
(1)塑膠手板:其原材料為塑膠,主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板,比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。
(2)硅膠手板:其原材料為硅膠,主要是展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)外形的手板,比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。
(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料,主要是一些高i檔產(chǎn)品的手板, 比如筆記本電腦、高i級單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。
有關(guān)手板模型深孔加工的方法:
1、采用深孔鉆在深孔鉆床上加工。采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率??杉庸さ?0~30 的深孔。深孔加工機(jī)床,可采用的深孔鉆床,也可對普通車床進(jìn)行改裝。
2、接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。由于鉆削時(shí)軸向力大,鉆頭兩刃不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證,而且刀桿剛性差,所以加工時(shí)易發(fā)生振動(dòng),孔的中心線易產(chǎn)生偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。
1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕,從而提高了生產(chǎn)率,減少了材料消耗。所用套料刀,當(dāng)直徑較小時(shí),多采用整體焊接式,直徑較大時(shí),可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導(dǎo)向的耐磨鑲條,其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等,刀刃設(shè)計(jì)上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。首先由外型規(guī)劃人員直接用油泥等資料刻畫形體,然后經(jīng)過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化,得到初始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步經(jīng)過手板模型設(shè)備加以制作,就可極大地前進(jìn)規(guī)劃效率。對于軸心孔較長的主軸,要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差,生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,但由于其刀具制造簡單,可使用通用設(shè)備,因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。
手板模型桿(配)件的架設(shè)要點(diǎn)有哪些呢?
手板模型桿(配)件的架設(shè)要點(diǎn)總共有一下幾點(diǎn):
(1)、立桿底端必須套插在標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵底座或焊接底座上,將立桿的荷載 傳給墊木、地基。底座必須用釘子固定在墊木上。還應(yīng)在立桿底部(在高于 墊木表面200mm處)設(shè)縱、橫兩根掃地水平桿,橫桿設(shè)在縱桿上面,均與立桿 扣緊,以防止底座水平位移;
(2)、腳手架是由立桿和大、小橫桿共同組成的“空間框架結(jié)構(gòu)”,在三桿件 相交的主節(jié)點(diǎn)處,必須同時(shí)設(shè)置立桿、大橫桿和小橫桿。
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