化工回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)。

1、支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇；

2、擋輪裝置：分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)；

3、傳動(dòng)裝置：配單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)。直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能；

4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司化工窯爐密封廠設(shè)計(jì)。本新型柔性雙向滾動(dòng)式密封裝置:密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。為用戶年節(jié)省大量成本。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司化工窯爐密封廠技術(shù)及產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和化工冶金生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。柔性雙向滾動(dòng)式密封的特點(diǎn)就在于它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制作而成(兩層碳硅鎳復(fù)合板)，可對(duì)窯筒體的常年使用而產(chǎn)生的徑向和軸向間隙可靠密封。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下3-5年無須更換。

化工回轉(zhuǎn)窯是目前回轉(zhuǎn)窯中比較常見的一種類型，其主要分為干法生產(chǎn)化工回轉(zhuǎn)窯與濕法生產(chǎn)花工回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備使用簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，主要用來煅燒化工熟料，是目前各種礦石中重要的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，化工回轉(zhuǎn)窯主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中?；せ剞D(zhuǎn)窯主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，化工窯爐密封廠裝置：化工回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、等工作原理。化工窯爐密封廠，回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的?；じG爐密封廠漏風(fēng)漏料情況基本避免，耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降高性能好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

  化工回轉(zhuǎn)窯主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，化工窯爐密封廠，回轉(zhuǎn)窯密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機(jī)主要作用為冷卻物料，烘干機(jī)主要作用為烘干物料?；じG爐密封廠密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封，可以很好的適應(yīng)筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動(dòng)，使密封性能更加優(yōu)良。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封等。

化工窯爐密封廠外漏風(fēng)造成的堵塞，所謂外漏風(fēng)是指從預(yù)分解系統(tǒng)外，漏入預(yù)熱器內(nèi)的冷空氣。它主要是從各級(jí)旋風(fēng)筒的檢查門、下料管排灰閥軸、各連接管道的法蘭、預(yù)熱器頂蓋和各測(cè)量點(diǎn)等處漏入。以從預(yù)熱器檢查門、錐體底部法蘭及下料口處的法蘭漏風(fēng)影響大。旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，加上粉體粒度分布寬，使其物料運(yùn)動(dòng)情況更加復(fù)雜。若預(yù)分解系統(tǒng)密封不好，漏入冷風(fēng)，將影響物料在預(yù)熱器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，可能造成物料在下料口處堆積，導(dǎo)致堵塞。在預(yù)熱器錐體底部及下料口處負(fù)壓較大，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的漏風(fēng)，而該處氣體和物料的旋流隨遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口而逐漸減弱，很容易受漏風(fēng)的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的物料產(chǎn)生較大的逆向飛揚(yáng)，導(dǎo)致分離效果惡化。漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，幾乎整個(gè)預(yù)熱器錐體部分全部是這種“蓬起”的狀態(tài)，只有很少一部分物料能排入旋風(fēng)筒下面的集灰斗內(nèi)，因而容易導(dǎo)致堵塞。摩擦片具有自潤滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng)，張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修?；じG爐密封廠適合煅燒窯，焙燒窯、固廢處理、危廢處理、垃圾焚燒、還原窯、化工冶煉等各類回轉(zhuǎn)窯的密封。漏風(fēng)率低，密封效果好，安裝簡(jiǎn)單方便。