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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

雙相不銹鋼管經(jīng)酸洗后具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。拋光噴砂雙相不銹鋼管去除了原資料酸洗后構(gòu)成的鈍化層，使得拋光噴砂雙相不銹鋼管在正常環(huán)境下容易生銹，并削弱了其耐腐蝕性。

酸洗雙相不銹鋼管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光噴砂的不銹鋼接收必需拋光噴砂，以掩蓋資料外表的飛濺、厚重的表皮和凹陷點(diǎn)。即便是雙相不銹鋼管也將經(jīng)過多個(gè)縱向和橫向焊縫停止拼接。這種拋光噴砂雙相不銹鋼管的原資料質(zhì)量無法保證，雙相不銹鋼管自身的質(zhì)量也無法保證。

石油化工施工中的不銹鋼管在焊接時(shí)，焊道表面和熱影響區(qū)容易氧化變色，為保證不銹鋼的耐腐蝕性，在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理，使其表面形成一層致密的氧化膜，但不銹鋼管的內(nèi)壁又往往無法酸洗鈍化，嚴(yán)重降低了不銹鋼管內(nèi)壁耐腐蝕性能。而一般焊接工藝和施工措施很難保證背面焊道和熱影響區(qū)的焊接質(zhì)量（見圖1、圖2），所以必須改進(jìn)焊接工藝，并采取措施來防止背面氧化變色。

在一化工裝置施工中，不銹鋼管道在焊接后無法對(duì)管內(nèi)進(jìn)行酸洗鈍化處理，焊接時(shí)又不允許焊道內(nèi)表面氧化，要求焊道和熱影響區(qū)表面顏色必須是銀白色。在施工中采用上述工藝措施焊接后，達(dá)到了設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求，保證了不銹鋼管道的耐腐蝕性能。