膜片式吹灰器—水泥窯余熱鍋爐積灰怎么辦

膜片式吹灰器水泥窯余熱鍋爐積灰會導致排煙溫度升高，影響鍋爐的換熱效率，甚至造成鍋爐停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。那么水泥窯余熱鍋爐如何進行清灰呢？選擇哪種清灰方式效果比較好呢？

采取恰當?shù)那寤曳绞剑苡行У臏p少余熱鍋爐受熱面的積灰，保障余熱鍋爐的安全運行，常見的水泥窯余熱鍋爐的清灰方式主要有一下幾種：

蒸汽吹灰：利用高壓蒸汽作為工作介質，通過吹灰管道和吹灰器使高壓蒸汽以噴射的方式對換熱面進行吹掃，利用高壓蒸汽的沖擊動能進行除灰。

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膜片式吹灰器的優(yōu)勢有哪些

短間隔斷續(xù)運行，連續(xù)保持受熱面清潔。一般聲波吹灰裝置1次工作時間為15-30s，停運20～120min，如此循環(huán)往復，可連續(xù)保持受熱面清潔，有效提高鍋爐換熱效率，降低排煙溫度。

無受熱面機械損傷。聲波依托高溫煙氣為介質來傳播，使煙氣中的灰粒在聲波能量作用下發(fā)生質點位移，從而使灰粒難于附著在管壁上，達到除灰的目的。

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膜片式吹灰器—電站鍋爐安裝的吹灰設備

由于結構和介質的特點，加上高溫環(huán)境的影響，吹灰槍的管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設備故障率相對較高，要求維護水平較高，長時間故障不處理會導致吹損管壁；聲波吹灰器，理論上分貝越高吹灰越好（目前聲能在158分貝左右），但目前國產(chǎn)聲波吹灰器效果一般，吹灰效果不明顯，基本上不能除掉已有的積灰，只能在其吹灰時阻止積灰的產(chǎn)生，進口聲波吹灰器能明顯提高主煙溫度，降低排煙溫度，從而大大提高了鍋爐熱效率。激波吹灰器也是一種除灰技術，利用瞬間炸開生產(chǎn)超沖擊波的能量，清除鍋爐積灰。受氣源危險的影響，選用時都有所顧慮。聲波清灰好，并不是說什么能量的聲波都可以，在不清楚的情況下，一定要選用輸出聲波能量大的聲波發(fā)生器。

膜片式聲波吹灰器的主要特點：

一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構。

三、材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠，不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率相對較大，頻帶寬，清灰效果較為顯著。

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