編程就是將加工零件的加工順序、刀具運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運動和進給運動速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉、冷卻液開關、刀具夾緊、松開等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。數(shù)控機床程序編制過程主要包括:分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學處理、編寫零件程序、程序校驗。機床夾具的種類很多，按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。

主軸控制接口：主軸S功能可分為無級變速、有級變速和分段無級變速三大類。當數(shù)控機床配有主軸驅動裝置時，可利用系統(tǒng)的主軸控制接口輸出模擬量進行無級變速，否則需用MST接口實現(xiàn)有級變速。為提高低速輸出轉矩,現(xiàn)代數(shù)控機床多采用分段無級變速。主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準停功能以及主軸轉速監(jiān)控等。

人機界面接口：數(shù)控系統(tǒng)的人機界面包括以下四部分:①鍵盤(MD1):用于加工程序的編制以及參數(shù)的輸入等。②顯示器(CRT): 用于顯示程序、數(shù)據(jù)以及加工信息等。③操作面板:用于對機床進行操作。④手搖脈沖發(fā)生器(MPG):通過手搖控制機床運動。通信接口：通常數(shù)控系統(tǒng)均具有標準的RS232C串行通信接口，因此與外設以及上級計算機連接很方便。