壓力管道焊接設(shè)備

1.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順利進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對(duì)所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不留隱患。對(duì)于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲(chǔ)備，要在第壹時(shí)間維護(hù)設(shè)備。壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備取證流程(一)申請(qǐng)壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)單位填寫(xiě)設(shè)計(jì)文件鑒定申請(qǐng)書(shū)（在相關(guān)網(wǎng)站上公布），并攜帶以下設(shè)計(jì)文件，向設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)提出設(shè)計(jì)文件鑒定申請(qǐng)：1。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)容器類(lèi)型與類(lèi)別《容規(guī)》第7頁(yè)第6條中，有兩條特別注意，“儲(chǔ)存容器”和“反應(yīng)容器”中的“儲(chǔ)存”和“反應(yīng)”倆詞。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。

氣體管道安裝標(biāo)準(zhǔn)

1.所有氣體管道都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管SS-316L組成，銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴(yán)格的地方（比如通風(fēng)柜）

2.所有的管路、閥門(mén)、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成，并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。

3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的用氣量，計(jì)算供氣壓力、流量和管道的內(nèi)徑，所有氣體主管道原則上不低于9.52mm（3/8in,儀器空氣主管道直徑為12.7mm）.管路末端，原則上不低于6.35mm（1/4in,也可根據(jù)實(shí)際使用量而定）。