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電磁振動給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
(1)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便; (2)非旋轉(zhuǎn)部件,無潤滑,無電機(jī)和減速器,運(yùn)行成本低; (3)由于饋線的使用機(jī)械振動的共振原理,雙質(zhì)量工作在低臨界近共振狀態(tài),因此功耗小; (4)由晶閘管半波整流線控制的電磁振動給料機(jī)可以調(diào)節(jié)晶閘管的開度,方便地?zé)o級調(diào)節(jié)進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中控制和自動控制; (5)由于物料在進(jìn)料過程中連續(xù)投入進(jìn)料罐,并按照拋物線軌跡跳躍運(yùn)動,因此進(jìn)料槽磨損小。電磁振動給料機(jī)的缺點(diǎn)是安裝后調(diào)整復(fù)雜,調(diào)試不好,不僅噪音大,而且操作不良。電磁振動給料機(jī)可以輸送各種松散的顆粒和粉末材料,也可以輸送尺寸達(dá)500mm的散裝物料。對于粉末材料,可以使用密封的進(jìn)料。失重喂料機(jī)是由專業(yè)的專用組態(tài)軟件組成的,產(chǎn)品畫面形象逼真,畫面動感強(qiáng)的優(yōu)勢被廣泛由于各企業(yè),對于企業(yè)在生產(chǎn)中所遇到的監(jiān)管問題,失重喂料機(jī)也是可以異地監(jiān)控的,失重喂料機(jī)的控制系統(tǒng)于局域網(wǎng)的無縫結(jié)合連接,可實(shí)現(xiàn)管理者在異地實(shí)行監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷。進(jìn)料器不適合輸送粘性和潮濕的材料,也不適用于輸送高于300°C的熱材料和防爆要求。
雖然隨著工業(yè)發(fā)展越來越迅速,真空雙螺桿喂料機(jī)也變得越來越智能,越來越方便,但目前雙螺桿喂料機(jī)精度往往不是很高,這是因?yàn)槭裁戳??,其?shí)有些因素是會影響雙螺桿喂料機(jī)的運(yùn)行,現(xiàn)在我們就一一向大家道來:
(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運(yùn)動部件適時(shí)減速。
(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。
(4)雙螺桿喂料機(jī)運(yùn)動件的重量 運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
(5)控制系統(tǒng)開關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因?yàn)楦鞣N控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。
喂料機(jī)落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進(jìn)料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。
1.電子秤計(jì)址管限塞
什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過長,物料卸料困難,造成汁量管限塞。 高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電管。
2.喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞
喂料運(yùn)行過程中,注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理。《”跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號,可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障,這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。<br />
(2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障.造成喂料不同步而阻塞。<br />
(3)堵塞排除.
2)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置,重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。
2)修復(fù)機(jī)械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。
3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理,落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。