軋機專業(yè)廠家講述熱連軋機安全操作要求

    在生產(chǎn)工作中，尤其是操作機械設備的時候，我們一定要按照一定的規(guī)定來進行。否則將可能會給我們的生產(chǎn)工作帶來一些fu面影響。軋機專業(yè)廠家認為，尤其是在操作熱連軋機的時候，我們更需要注意，那么，在操作該設備的時候，我們需要注意哪些方面的問題呢？

    接下來，我們就針對這個問題來和大家好好的分析一下。利用軋機等設備進行軋制生產(chǎn)時，出現(xiàn)事故和故障是比較常見的，也是不可避免的，關(guān)鍵是及時有效的采取相應的可以補救的措施，避免對軋機造成較嚴重的影響。軋機專業(yè)廠家認為，作為各軋鋼機組的作業(yè)人員，當我們在聽到軋機的開車信號時，就應當立即站到安全位置，不允許在任何危險區(qū)域內(nèi)逗留。在軋鋼機運行過程中，嚴禁在軋機入口一側(cè)進行測量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應在設備停止運行之后方可操作。

   軋機專業(yè)廠家解釋說，其實這些安全操作規(guī)程不僅僅是為了保護我們的設備，更重要的是為了保證工作人員的安全。在進行測量的時候，我們一般可以采用兩種不同的方法來完成，其中一種是軋板法，另外一種是壓下壓靠法。所以建議各位工作人員一定要嚴格遵守這些標準，當軋輥需要磨孔時，一定要使用專業(yè)的工具進行操作。如果發(fā)現(xiàn)存在卡鋼、跑鋼等問題的話，一定要通知主控臺停機，待設備停穩(wěn)之后在進行處理。

冷軋機中電氣的控制系統(tǒng)詳解

首先來介紹下冷軋機的電氣控制，其中包含的有調(diào)用、設定和修改等軋制的相關(guān)程序，并可以對軋制去所有設備的動作，以及相關(guān)的運行等進行控制；其次就是對整個軋制區(qū)的軋制的過程中進行監(jiān)控，主要是為了便于實現(xiàn)軋制的工藝參數(shù)，以及相關(guān)程序方面的控制等。還有就是張力的調(diào)節(jié)必須使軋件頭、中、尾尺寸偏差盡可能小，綜合上述原則看的話，軋機張力控制是采用級聯(lián)調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。這時候，對于軋機每個機組中軋輥的冷卻水在開關(guān)的控制上進行管理，協(xié)調(diào)或者是組織在軋制方面的工藝，確保整個生產(chǎn)可以更加順利的完成。

由于電氣的控制系統(tǒng)是專門對冷軋機的操作進行控制的，還有就是整個軋制區(qū)域中，物料的相關(guān)跟蹤和操作等；對全生產(chǎn)線在電氣、機械和能源等介質(zhì)進行監(jiān)視，保證供應系統(tǒng)中，整個設備的運行狀況和故障的顯示等，實際上，這些其中已經(jīng)將冷軋機在工藝的過程中包含在內(nèi)。其次就是對整個軋制區(qū)的軋制的過程中進行監(jiān)控，主要是為了便于實現(xiàn)軋制的工藝參數(shù)，以及相關(guān)程序方面的控制等。

熱軋機的層流冷卻

   開發(fā)和生產(chǎn)強度、韌性和加工性能俱佳的新鋼種，以及應用新技術(shù)（如薄板坯連鑄連軋、帶鋼連鑄），都需要專門的在線冷卻設備和技術(shù)方案。這就凸顯出了開發(fā)新型熱軋機冷卻設備、沿整個帶鋼長度和寬度方向達到高冷卻速率和準確的溫度控制的重要性。

   帶鋼的熱軋機輸出輥道上的冷卻速率，對熱軋產(chǎn)品的力學性能和微觀結(jié)構(gòu)來說至關(guān)重要。冷卻線應當能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的冷卻制度，針對不同的鋼種采用不同的冷卻強度，以準確實現(xiàn)沿板帶長度方向上的預設溫度曲線、確保寬度方向上的均勻冷卻等。

   除空氣意外，水幾乎是在線冷卻所采用的惟一介質(zhì)。在噴水或于此相當?shù)睦鋮s條件下，傳熱的主要影響因素是水流速和帶鋼表面溫度。

   熱軋工藝的冷卻一般處于穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)薄膜狀沸騰范圍，改善冷卻效率和傳熱強度的關(guān)鍵在于破壞掉蒸汽薄膜。因此，以何種方式將水應用在被冷卻物體表面具有決定性作用。