沙迪克火花機(jī),沙迪克放電機(jī)沙迪克鏡面火花機(jī)價(jià)格

沙迪克火花機(jī)|沙迪克放電機(jī)

01

免維護(hù)

直線電機(jī)的滑動(dòng)部位采用了本社開發(fā)生產(chǎn)的質(zhì)量輕、熱變位小的陶瓷材質(zhì)。同時(shí)，由于無(wú)需使用滾珠絲杠，避免了傳送機(jī)構(gòu)部件產(chǎn)生扭曲或磨損，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定的高精度。

02：

zui新開發(fā) 高速、高品位精加工[SVC回路搭載]

實(shí)現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，同時(shí)由于對(duì)微細(xì)、微小形狀也 實(shí)現(xiàn)了無(wú)需打磨的高難度精加工，為工程時(shí)間的縮短、品質(zhì)的提高以及穩(wěn)定性的維持 做出了極大的貢獻(xiàn)。

鏡面火花機(jī)加工的特點(diǎn)

電火花加工的特點(diǎn)

1)可以處理任何導(dǎo)電材料。電火花加工中的材料去除是通過(guò)放電過(guò)程中的電加熱實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性和熱特性。

2)適用于加工低剛度工件和微細(xì)加工。因?yàn)楣ぞ唠姌O的形狀可以復(fù)i制到工件上，所以它特別適用于加工具有復(fù)雜表面的工件。

3)電火花加工表面由許多凹坑和硬凸邊組成，硬度比加工表面高，有利于保護(hù)潤(rùn)滑油。在相同的表面粗糙度下，其表面潤(rùn)滑性和耐磨性也優(yōu)于加工表面，特別適用于模具制造。

4)然而，電火花加工的速度通常較慢。

鏡面火花機(jī)怎么選才不會(huì)被騙

大加工效率

1.不同的數(shù)控電火花加工機(jī)床標(biāo)注的大加工效率不同，有些機(jī)床標(biāo)注的是300mm3/min，有些機(jī)床標(biāo)注的是500mm3/min。

2.用戶常常會(huì)以為標(biāo)注500mm3/min的機(jī)床加工速度更快的。

3.事實(shí)上，大加工效率主要與機(jī)床的大加工電流有關(guān)，機(jī)床的加工電流越大，大加工效率就越高。

4.在大加工效率的加工狀況下，反映的是粗加工效率，加工后的外表很粗糙。而實(shí)踐加工中，很少需求用到這種大電流加工。

5.因而能夠說(shuō)這種所謂的大加工效率關(guān)于評(píng)價(jià)鏡面火花機(jī)的加工效率意義不大。

火花機(jī)加工深度測(cè)量設(shè)定方法

1、正值加工方式

先做火花機(jī)靠模動(dòng)作，將接觸點(diǎn)位置設(shè)定為1mm。

設(shè)定方法為按Z鍵其顯示值閃爍，再按“1”“.”“0”“輸入”

再設(shè)定火花機(jī)放電程序，從1mm位置以10A電流放電到0.3mm,再以9A電流放電到0.25mm。

依次類推，直到9段0mm位置才停機(jī)，如此即完成多段加工程序。

2、負(fù)值加工方式

先做火花機(jī)靠模動(dòng)作，將接觸點(diǎn)位置設(shè)定為0mm。

設(shè)定方法為按Z鍵其顯示值閃爍，再按“0”“.”“0”“輸入”

再設(shè)定火花機(jī)放電程序，從0mm位置以1-0A電流放電到-0.7mm,再以9A電流放電到-0.75mm。

依次類推，直到9段-1mm位置才停機(jī)，如此即完成多段加工程序。