納米噴鍍加工開創(chuàng)市場的新時代

積極定量的技術。它不僅適用于大量個性化噴鍍，而且適用于大批量生產所需的生產線。原公司是否滿足了根據(jù)客戶需要進行大規(guī)模生產的必要計劃，以及相應的噴鍍系統(tǒng)和生產線設施、安裝和工藝。

據(jù)了解，納米噴涂電鍍是一種與裝飾電鍍相媲美的外觀處理技術，而金、銀、鉻、鎳、銅等鍍層具有鮮明的金屬質感和豐富的色彩。納米噴涂是自鍍膜工藝出現(xiàn)以來，反射率相對較低的一種鍍膜技術，它能否達到鍍鉻的完全反射率，從而產生“鏡面”的動力。納米噴鍍加工實現(xiàn)了均勻工藝的清潔生產，困擾電鍍行業(yè)的環(huán)境污染和工藝門上不重復健康風險；3、納米噴鍍采用的是以噴代鍍型工藝，這樣進行噴涂上鍍，工藝簡便，可以進行各色的噴鍍，并且鍍層附著力好、硬度高，具有優(yōu)異的耐沖擊、耐擦傷、耐腐蝕、耐溫變和耐氣候老化性能。納米噴涂不可能電鍍，這不是電鍍所能做到的。

納米噴鍍加工是否能處理任何固體數(shù)據(jù)外觀，而不包括工件體積和形狀限制，一般用于塑料、玻璃、陶瓷、樹脂、木材、塑料木材和其他材料(鋼鐵、鋁合金、鋅合金、銅合金等)的油漆。)。廣泛應用于工業(yè)產品、家居用品、工藝品禮品、教育、文明、旅游、玩具、輕工、電子等眾多產品的外觀裝飾處置。注意一定要罩面漆看看，很多不成熟的廠家噴出來，銀層看了還可以，但罩漆了就花了霧了。

納米噴鍍加工原料PU高光UV材料噴油的特點

如今的塑料外殼基本上是通過高光紫外注入的過程，那么我們就知道納米噴鍍加工原料PU的UV數(shù)據(jù)對塑料外殼的注入不知道，而小編則了解了塑料外殼突出紫外注入的特點。

納米噴鍍加工原料PU高光紫外數(shù)據(jù)注入的光固化工藝在清洗油時沒有污染，比PU油更環(huán)保。用高光UV消費的PU，傳統(tǒng)的光固化工藝不會造成污染危害。高光紫外注入油的硬度和耐磨性優(yōu)于PU油和其他類型的油。常用的固化方油與其他雙組分油和單組分油的不同之處在于它是用紫外光觸發(fā)固化并在瞬間固化的，故又稱UV固體涂料和光固化涂料。相比于與真空鍍和水電鍍，納米噴鍍的速度要快很多，并且還可以進行定位噴鍍，而且可以進行全自動批量生產。

?納米噴鍍加工設備的電鍍工藝

納米噴鍍加工設備的電鍍工藝

納米噴鍍加工法是一種在納米銀作用下在塑料表面形成致密涂層的方法，通常采用噴鍍法進行，操作訓練簡單。噴鍍塑料制品時，為了不變形樹脂，必須調整烘焙時間和溫度。此外，在操作過程中注意車間防塵，突出效果更容易清洗。

納米鏡面噴鍍設備操作簡單、安全，操作人員不小心噴到手上或身體上的其他位置，不會產生危害。適合自動化，批量需要納米鏡面噴鍍系統(tǒng)，不僅適用于少量個性化噴鍍，而且適合大規(guī)模生產線的需要。根據(jù)客戶需求和產品多樣化，工作環(huán)境和工作條件，我們將為客戶提供適合生產操作的噴鍍設備，如自動化、批次和生產線設備等。在表面處理行業(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內人士的青睞，加上其具有廣泛的適用性、環(huán)境的保護性、技術的創(chuàng)新性、確鑿的實用性、巨大的增值性和品質的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經濟效益更是令人矚目。

納米噴鍍加工方式比傳統(tǒng)電鍍的優(yōu)勢

納米噴鍍加工方式比傳統(tǒng)電鍍的優(yōu)勢

納米噴鍍加工方式是一種環(huán)保清潔的新型噴鍍技術，比傳統(tǒng)電鍍的優(yōu)勢有： 

一、納米噴鍍跟傳統(tǒng)的電鍍相比：表面效果要比電鍍亮很多，納米噴鍍不僅僅針對金屬材質，還包括塑膠、玻璃、陶瓷、樹脂、木材、塑木、菱鎂材料、水泥制品等，這是傳統(tǒng)電渡無法比擬的。 

二、納米噴鍍跟傳統(tǒng)的電鍍相比：電鍍做金屬產品表面著色的時候要做前期的水電鍍處理，只時適合做小件產品。而納米噴鍍不但可以噴出跟電鍍一樣的顏色及亮度，并且做金屬的時候無需做水電鍍的處理，對環(huán)境和空氣的要求不是很嚴格，只要噴鍍就可以達到鏡面效果。產品的成本無論是金屬的或是塑料的都是一樣的，產品不論大小都可以做。納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別表面處理環(huán)保新技術：納米噴鍍可完全替代電涂、真空涂的一項新科技，且投資小，成本低。

 三、納米噴鍍跟傳統(tǒng)的電鍍相比：環(huán)保無毒、可以鍍任何材質，做塑料的時候無需復雜的前期導電層處理，顏色多種多樣鏡面效果好，設備投資少、成本低，環(huán)保部門容易審批。