納米噴鍍加工在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么？

納米噴鍍加工在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么？

在很多的行業(yè)之中，都有用到納米噴鍍，其中常見的就是汽車車轂的噴鍍。納米噴鍍的工藝是非常成熟的，它噴鍍的銀面不僅不容易發(fā)花，而且還不容易發(fā)霧，這是非常難得的，并且它具有很大的經(jīng)濟效益。環(huán)保納米噴鍍加工技術(shù)簡介環(huán)保納米噴鍍加工技術(shù)：工藝簡單、綠色環(huán)保、用途廣泛、是表面處理的高新技術(shù)傳統(tǒng)電泳鍍的優(yōu)點：滲層厚度均勻，外觀光潔，工藝簡便，生產(chǎn)率高，環(huán)保，可以做高光及亞光效果。那么，納米噴鍍在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么呢?下面，就讓納米噴鍍培訓給你介紹一下吧。

 納米噴鍍在效益方面的兩大優(yōu)勢是什么　　

1、納米噴鍍一種新型銀鏡噴鍍技術(shù)，它是用傳統(tǒng)的噴漆工藝將噴漆直接噴到物體的表面，從而達到真空鍍和水電鍍的高光金屬鏡面效果。相比于與真空鍍和水電鍍，納米噴鍍的速度要快很多，并且還可以進行定位噴鍍，而且可以進行全自動批量生產(chǎn)。 　　

2、相比于其他的噴鍍技術(shù)，納米噴鍍的效果非常的好，并且可以對各種物品進行噴鍍，如金屬，非金屬，玻璃，水泥，陶瓷，木料等，它不僅噴鍍的成本低，而且無需進行修復，就可以達到很好的效果，重要的是，它的噴鍍效果能夠保存很長時間。

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

怎么使用噴槍使粉層更牢固？要使粉料能牢固地噴著在被鍍覆的工件上形成的鍍層，它的比治必須超過某一個臨界值。這就是加熱粉料的目標，日標確定之后才能是利用上節(jié)的公式進行計算u由噴槍噴出的高溫粉料可能有4種下落：其一是未能撞擊廠件：其二是撞擊[件時反彈出去；其三是撞擊：I：件時只和它的表面形成機械鉚接；其四是撞擊工件時只和它的表面形成鍵結(jié)。粉料在后三類下落中的相對比例主要取決于它的過熱。為了獲得干凈的表面，提高涂層與底座的附著力，底漆必須牢固地附著在底漆上。具有足夠過熱的粉粒愈多，則能噴著在丁件亡形成鍍層的粉粒也愈多。以v表示鉛版撞擊工件形成鍍層的幾率。經(jīng)驗指出，r＞60％時鍍層和工件能牢固粘結(jié)。

納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題

納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題

異常現(xiàn)象：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：1、室內(nèi)濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。解決方法：1、調(diào)整室內(nèi)濕度達到50%～60%；2、延長烘烤時間。異?，F(xiàn)象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。產(chǎn)生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等。

解決方法：1、調(diào)整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；2、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達到1：1。異常現(xiàn)象6：噴完面漆后，銀層產(chǎn)生微裂紋，導致鏡面變差。納米噴鍍加工設(shè)備的電鍍真空電鍍的一般做法是在電鍍前在材料上噴鍍一層底漆。產(chǎn)生原因：1、底漆沒有徹底干燥；2、面漆溶劑使用不當。解決方法：1、加強底漆的固化； 2、使用面漆溶劑，并按比例配制。