香菇堆積孔隙率

在皇菊烘干機(jī)作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當(dāng)成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實(shí)體積的比值。

皇菊烘干機(jī)的物理模型和數(shù)學(xué)模型，主要內(nèi)容如下：

（1）皇菊烘干機(jī)通過phoenics軟件對(duì)500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高）物理模型并進(jìn)行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，X軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NX=90，Y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NY=50，Z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NZ=55。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運(yùn)送、存儲(chǔ)和銷售等過程中簡(jiǎn)略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量下降，直接影響經(jīng)濟(jì)收益。

（2）針對(duì)熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)氣流組織，皇菊烘干機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設(shè)定為0.3。

皇菊烘干機(jī)烘干工藝優(yōu)化

在香菇的烘干進(jìn)程中，烘干工藝參數(shù)的選定對(duì)烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會(huì)造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也會(huì)流失，但溫度過低時(shí)，又晦氣與烘干進(jìn)程的進(jìn)行，會(huì)使香菇烘干時(shí)刻變長(zhǎng)，造成能源的糟蹋。

皇菊烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時(shí)，香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢，烘干功率將會(huì)降低，而當(dāng)風(fēng)速過高時(shí)，會(huì)造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內(nèi)部水分的排出，一起也會(huì)造成皇菊烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。因此，需要對(duì)香菇烘干進(jìn)程中的工藝參數(shù)進(jìn)行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量更優(yōu)，且在烘干進(jìn)程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節(jié)能?；ㄉ婵緦?shí)驗(yàn)依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，皇菊烘干機(jī)在花生的干燥過程中溫度對(duì)其影響較深，直接影響花生的成色與口感。

傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產(chǎn)生的熱氣通過換熱器與逆向進(jìn)入換熱器的環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從皇菊烘干機(jī)底部向上進(jìn)入烘干房，與香菇進(jìn)行熱濕交換，醉終達(dá)到烘干的作用。

傳統(tǒng)香菇烘干進(jìn)程可分為四個(gè)階段：

 初步烘干期：用皇菊烘干機(jī)烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進(jìn)程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房?jī)?nèi)溫度升至40℃左右，每小時(shí)溫升控制在1℃左右，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。

皇菊烘干機(jī)恒速烘干期：此階段烘干房?jī)?nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。

烘干機(jī)齒輪空隙破壞

皇菊烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行進(jìn)程傍邊會(huì)呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術(shù)人員首要要對(duì)大小齒輪進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進(jìn)行處理。

皇菊烘干機(jī)制品濕度不勻

運(yùn)用烘干機(jī)烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團(tuán)，相關(guān)人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對(duì)物料進(jìn)行分散操作。

烘干機(jī)作業(yè)筒體轟動(dòng)

皇菊烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)筒體呈現(xiàn)不正常轟動(dòng)，要確定造成該現(xiàn)象的詳細(xì)原因：烘干機(jī)底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動(dòng)，要根據(jù)項(xiàng)目的操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行有用的加固；果蔬烘干機(jī)的保養(yǎng)果蔬烘干機(jī)一般在果蔬收獲的季節(jié)運(yùn)用率醉高，其它時(shí)刻運(yùn)用頻率較低，所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運(yùn)用壽命的要害。因?yàn)闈L筒旁邊面磨損較為嚴(yán)峻而形成的筒體轟動(dòng)，要根據(jù)詳細(xì)的磨損程度進(jìn)行設(shè)備的替換或許車削。

皇菊烘干機(jī)運(yùn)用進(jìn)程傍邊的日常修理維護(hù)技巧

每日

相關(guān)技術(shù)人員要加強(qiáng)烘干機(jī)的日常維護(hù)力度，每天利用較為柔軟的棉布對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行擦拭處理，有必要保證烘干機(jī)外部一直保持干凈整齊；在開機(jī)運(yùn)用之前，有必要組織專業(yè)人員對(duì)設(shè)備的氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢測(cè)，依照要求將機(jī)械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤(rùn)滑油；研討真空冷凍干燥和熱風(fēng)干燥對(duì)菠菜中有幾磷和擬除蟲菊酯類的影響，不同藥品種在冷凍干燥和熱風(fēng)干燥中的丟失不同。每天有必要組織專人對(duì)皇菊烘干機(jī)集成相當(dāng)重的棉絮進(jìn)行清理，以保證設(shè)備一直處于通風(fēng)杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機(jī)的烘干功率和質(zhì)量。

皇菊烘干機(jī)

針對(duì)皇菊烘干機(jī)尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)選用4臺(tái)220 V、400 W的風(fēng)機(jī)和4臺(tái)220 V、2200 W的壓縮機(jī)，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設(shè)兩個(gè)風(fēng)扇。

皇菊烘干機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

果蔬的烘干過程中，加工時(shí)間和烘干溫度是整個(gè)烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個(gè)性能目標(biāo)，從5個(gè)模塊構(gòu)建整個(gè)控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機(jī)模塊和安全模塊。高溫?zé)岜米芋w系高溫?zé)岜米芋w系主要設(shè)備為壓縮機(jī)、節(jié)省設(shè)備、風(fēng)冷冷凝器、風(fēng)冷蒸發(fā)器，輔助設(shè)備有油分離器、儲(chǔ)液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調(diào)理閥以及銜接管道等。

皇菊烘干機(jī)主控制器挑選PLC，具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡(jiǎn)略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡(jiǎn)潔的優(yōu)勢(shì)。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個(gè)數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對(duì)應(yīng)輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù)，皇菊烘干機(jī)醉終挑選臺(tái)達(dá)DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運(yùn)算、輸出設(shè)備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。在進(jìn)行烘干作業(yè)的進(jìn)程傍邊，皇菊烘干機(jī)內(nèi)部的原料吸不走也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部物料起火。