在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于加氣混凝土的鋁粉通常用純度比較高的鋁來生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于98%,活性鋁含量不小于89%（鋁粉膏稍低）。

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加氣混凝土的生產(chǎn)過程要形成理想的氣孔結(jié)構(gòu)，就要求鋁粉膏的發(fā)氣必須與料漿的稠化硬化相匹配，這就對(duì)加氣鋁粉的質(zhì)量有了一定的要求。加氣混凝土體積可以簡(jiǎn)化為兩部分：一部分為基本組成材料的一定體積，另一部分是鋁粉發(fā)氣后形成的氣孔體積。進(jìn)入鋁粉膏球磨機(jī)的鋁粉膏物料在旋轉(zhuǎn)力、摩擦力的作用下與鋼球一起隨球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)并受離心力的作用落下，鋼球作為研磨介質(zhì)，襯板為階梯襯板或波紋襯板，落下的過程中。

進(jìn)一步研究鋁粉膏項(xiàng)目不同配方、不同比例(或采用新材料)對(duì)太陽能電子漿料性能指標(biāo)的影響，不斷提高鋁膏產(chǎn)品應(yīng)用于太陽能電子漿料領(lǐng)域的寬度和深度。

微細(xì)球形鋁粉采用了較先進(jìn)的離心和旋風(fēng)式分級(jí)器串聯(lián)使用，一次可分離出2種以上不同粒度的球形鋁粉，粒度范圍可在d50為4～40弘m之間任意調(diào)節(jié)。分級(jí)精度可達(dá)±1 3／zm。此外經(jīng)過粒度分級(jí)后的鋁粉采用了密相脈沖氣力栓流式氣刀輸送裝置至包裝部，包裝過程在半封閉工作箱內(nèi)進(jìn)行、防止粉塵飛揚(yáng)，確保生產(chǎn)安全。超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。微細(xì)球形鋁粉可以對(duì)氮?dú)饣厥詹⒀h(huán)使用，耗氣量小于10m3／h。并對(duì)設(shè)備按球形鋁粉危險(xiǎn)壓力(1．6MPa)設(shè)計(jì)，有安全泄瀑裝置。微細(xì)球形鋁粉設(shè)有氣體含氧量測(cè)量報(bào)警裝置，既可連續(xù)投料生產(chǎn)。又可單獨(dú)做鋁粉分級(jí)裝置使用。