目標(biāo)與資源兩者匹配的關(guān)聯(lián)是方案管理的效果，也可以說(shuō)兩者的匹配關(guān)聯(lián)是衡量方案管理優(yōu)劣的基準(zhǔn)：當(dāng)所具有的資源可以支持目標(biāo)的時(shí)候，方案管理可以實(shí)現(xiàn);當(dāng)資源無(wú)法支持目標(biāo)或者大過(guò)目標(biāo)的時(shí)候，要么浪費(fèi)資源，要么做白日夢(mèng)。

故而很多時(shí)候我并不重視精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)確認(rèn)怎么樣的目標(biāo)，我只關(guān)心這一家精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)是不是有資源來(lái)支持它的目標(biāo)。當(dāng)精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)高調(diào)進(jìn)入國(guó)際行業(yè)的時(shí)候，我會(huì)看它是不是具有國(guó)際的人才、國(guó)際渠道、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，若是沒(méi)有這些，空有一個(gè)非常好、一腔鴻鵠之志也是徒勞無(wú)功。很簡(jiǎn)單，只要落地一套執(zhí)行MES智能看板系統(tǒng)，生產(chǎn)問(wèn)題全部解決，小編決不吹噓，不信你來(lái)電咨詢(xún)。

由于E-SOP系統(tǒng)是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每個(gè)員工都可以根據(jù)sop作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的相關(guān)規(guī)則來(lái)做事，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性。一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成果，關(guān)鍵在于成本的差異化。方案管理要處理的問(wèn)題，并非數(shù)據(jù)，并非年終的核實(shí)指標(biāo)，更并非文本。在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代，同等條件下企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也就是軟件的競(jìng)爭(zhēng)。軟件的差異化取決于細(xì)節(jié)的理解，都說(shuō)細(xì)節(jié)決定成敗，正是這個(gè)道理，想要提高企業(yè)的運(yùn)行效率，sop具有很好的促進(jìn)作用。

周目視看板:生產(chǎn)小組按照車(chē)間的生產(chǎn)排期，根據(jù)小組的目標(biāo)效率，人員，工作時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，計(jì)算出每天的目標(biāo)產(chǎn)量，安排小組的生產(chǎn)計(jì)劃，每日生產(chǎn)完成情況。

IE信息看板:記錄各生產(chǎn)小組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，效率、達(dá)成率、良品率、實(shí)際產(chǎn)量、等數(shù)據(jù)，b現(xiàn)場(chǎng)ie改善項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 張貼，改善提案，精益思維意識(shí)宣導(dǎo)等。

生產(chǎn)異?？窗?記錄車(chē)間各部門(mén)出現(xiàn)的異常，匯總，因此造成的損失，尋找問(wèn)題根源，加于改善，確保同樣的問(wèn)題不再重復(fù)出現(xiàn)，責(zé)任部門(mén)納入績(jī)效考核依據(jù)。