同步輪和同步帶組成單級或多級傳動時，僅從裝置本身而言，沒有很高的精度而且重復(fù)性很差，原因一個是因為同步帶存在彈性變形，另外一個是同步帶輪的精度不像齒輪、齒條一樣，有7級、8級精度之分，也沒有齒輪眾多的檢測項目來控制其加工精度，一般帶輪的節(jié)距累積偏差會有 ﹨-0.10~0.15，故無反饋的帶輪傳動其重復(fù)性可想而之。一般，選用的同步帶、適當?shù)貜埦o同步帶和提高同步輪的精度可以顯著提高傳動精度。（這里又要提出二個子問題：想要提高同步輪的精度，除了直接購買進口的是否還有別的方法？帶輪的檢測項目有幾個，如何檢測？）當然，如果是多級減速裝置，傳動精度由于傳動比i的存在而減小。所謂半閉環(huán)是指反饋單元裝在電機上，而傳動單元沒有反饋，這樣設(shè)備能達到的精度就取決于傳動本身的精度和控制系統(tǒng)精度。

同步帶分為幾種；同步帶齒包括梯形齒和圓弧齒，弧齒有三個系列：圓弧齒（H系列也稱為HTD帶）、平頂圓弧齒（S系列也稱STPD帶）和凹頂拋物面齒（R系列）。

梯形齒同步帶

梯形齒的同步帶可分為單面和雙面兩種，根據(jù)齒的排列將雙面帶分為對稱齒型（代碼DA）和交錯齒型（代碼DB）。

梯形齒具有同步的兩個維度：節(jié)距和模量。根據(jù)ISO 5296，中國采用瀝青系統(tǒng)并制定了同步帶傳動GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989的相應(yīng)標準。

電弧同步帶

除了圓弧齒的齒形為弧形外，圓弧齒同步帶的結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶間距相等，齒高、齒根厚度和齒根半徑均大于TRAPEZ。類齒，加載后應(yīng)力分布良好，可以減輕齒根的應(yīng)力集中，提高齒的承載能力，因此，弧齒同步帶比梯形齒同步帶大，可以防止干涉。齒在嚙合過程中。

圓弧齒輪同步帶具有良好的耐磨性、低噪音、工作時無需潤滑等特點，已廣泛應(yīng)用于食品、汽車、紡織、、印刷、造紙等行業(yè)。

同步帶張緊裝置，其特征在于，包括：具有限位面的固定件；舵機，其包括可移動地安裝于所述固定件的殼體，所述殼體具有與所述限位面摩擦配合的摩擦面；同軸連接于所述舵機的輸出軸的帶輪；轉(zhuǎn)動安裝于所述固定件的第二帶輪；以及繞設(shè)在所述帶輪與所述第二帶輪的同步帶；所述帶輪與所述第二帶輪的圓心連線及所述殼體的移動方向呈預(yù)定夾角錯開，所述摩擦面與所述限位面之間的摩擦系數(shù)大于或等于所述預(yù)定夾角的余切。