使用二次構(gòu)造柱混凝土泵有哪些好處

傳統(tǒng)的構(gòu)造柱澆注方法，用水泥桶裝上攪拌機攪好的混凝土，再人工搭建梯子將混凝土一勺一勺澆入鋼筋圈內(nèi)，下來的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且還很容易出現(xiàn)空隙、混凝土離析等問題。而采用機械設(shè)備二次構(gòu)造柱混凝土泵代替人工效率可提高百倍。安全使用二次構(gòu)造柱混凝土泵要注意幾點，首先要注意支撐二次構(gòu)造柱泵的地面應(yīng)平坦、堅實，整機需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。其次，要注意液壓油溫度條件，現(xiàn)在天氣較冷，在泵送之前，如果液壓油的溫度低于十五攝氏度，則應(yīng)延長空運轉(zhuǎn)時間來提高油溫。檢查二次構(gòu)造柱泵的所有部件運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常的情況，則應(yīng)及時停機進行處理。

各種各樣干粉砂漿生產(chǎn)流水線具備占地小、合理配置、實際操作簡易、生產(chǎn)制造、產(chǎn)塵、驅(qū)動力配置有效等特性。年產(chǎn)量兩到三萬噸級上下的干粉砂漿生產(chǎn)流水線，一般狀況下能采用4-六個原料罐，在其中2個大罐用以裝放商品混凝土和煤灰，其他小罐用以裝放輕鈣、

重鈣、砂、配料等。商品混凝土和煤灰進罐不用提高機器設(shè)備，借助混凝土泵車打進。輕鈣、重鈣、砂、配料等必須應(yīng)用斗提機提入小罐，恰當(dāng)?shù)奈锪戏峙上到y(tǒng)軟件適用一個斗提機分派式作業(yè)，進而防止了資源浪費。計量系統(tǒng)軟件在計量螺旋式的相互配合下，把料斗中的原料導(dǎo)進計量倉，根據(jù)控制器的數(shù)據(jù)信息意見反饋，保持原料計量。計量好后的物料，根據(jù)螺旋運輸機導(dǎo)入主斗式提升機，提高到混料機上端待混料斗中。待混倉為氣動式大開門型，能夠 快速將待混物料放進無重力混料機，保持干粉砂漿持續(xù)生產(chǎn)。。

混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)通使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用工程師品牌的A3耐久性高強修補料進行仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。