很多橋梁因為年代久遠失修或者當初建設就存在質量隱患，需要后期加固，這就需要在原有結構上加澆新混凝土，如何保證結合面的傳力是關鍵，為此采用新老水穩(wěn)拌和站結合面鑿毛，且每隔一定距離植扦釘?shù)姆椒?。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產中穩(wěn)定土的產量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距，這就決定了生產率的偏度。為保證后澆混與原腹板很好地結合，以達到共同受力，原腹板內側及加厚腹板范圍內的上下倒角混面要鑿毛，鑿毛時須首先去除有礙新老混凝土結合的雜物，鑿除裂縫壓漿時封閉的表面環(huán)氧膠泥，拆除壓漿咀，剝除封閉膠帶，最后對原水穩(wěn)拌和站面進行鑿毛，鑿毛率要求達到 95%.灌注前應將結合面上灰塵及雜質清理干凈，并用水沖洗風干。

水穩(wěn)拌和站廠家工作量大，長時間工作會產生很大的壓力，因此也經常會出現(xiàn)一些常見的問題，產生問題不要急，總有解決的辦法。下面說下關于一些常見故障的處理方法。第三就是對容量進行一個合理的測定，從而預算出需要設定的生產率，這樣能夠保證合理的使用設備，避免資源浪費。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。氣缸故障。氣缸內、外泄漏，水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。

水穩(wěn)拌和站生產廠家設備在當今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設的質量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對拌合站設備的生產要求越來越高。

關于水穩(wěn)拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢？各種配套設備的配備，由于設備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的，水穩(wěn)拌和站這些設備要盡量符合生產率的要求，這樣能夠保證設備連續(xù)運轉，才能提高工作效率。